[实用新型]分段式加热电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是电磁炉加热领域，具体涉及一种分段式加热电磁炉。

背景技术

电磁炉是一种利用电磁感应原理将电能转换成热能的电器，在电磁设备控制机芯内部，由整流电路将交流电变换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成高频电压，高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场磁力线通过金属时，会在金属体内产生无数的小旋涡流，被加热物体本身自行高速发热，从而起到加热的效果。

现有的电磁炉配有一个整体的线圈，无论要炒的菜量多少整个线圈都在加热，要炒少量菜时锅壁容易烧糊，在调低线圈功率只能被加热体温度降低，炒少量菜难以达到理想的温度, 还造成锅壁上的热能浪费。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种分段式加热电磁炉，控制加热线圈加热功率和加热面积以及加热区域，根据不同被加热体和使用要求进行调整功率及加热区域，加热速度快，温度升高快。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：分段式加热电磁炉，包括多段控制电磁加热机芯1、智能显示屏2、线圈散热风扇3、线圈温度探头4、三相电源5、第一线圈L1、第二线圈L2，多段控制电磁加热机芯1的控制板显示接口与智能显示屏2相连，多段控制电磁加热机芯1的TA端、TB端与线圈散热风扇3相连，多段控制电磁加热机芯1的N3端、N4端分别第一按钮SB1一端、第二按钮SB2一端相连，第一按钮SB1另一端、第二按钮SB2另一端均与NO4/V端相连，多段控制电磁加热机芯1的V2端与电阻R1的可调端相连，电阻R1的另外两端分别与GND端和+5V端相连，多段控制电磁加热机芯1的+5V端还与线圈温度探头4一端相连，线圈温度探头4另一端与V4端相连，多段控制电磁加热机芯1的R端、S端、T端与三相电源5相连，L1端、L2端与第一线圈L1、第二线圈L2相连，机芯转接板接线端子NC1端、NC2端分别与第一继电器KA1、第二继电器KA2一端相连，第一继电器KA1、第二继电器KA2另一端与机芯转接板接线端子NC4/G端相连。

所述的第一线圈L1、第二线圈L2均为三段式或多段式加热线圈，采用分段加热方式，分段加热为不固定加热；在分段加热的时候，可以调控加热。

本实用新型通过多段控制电磁加热机芯控制发热区域的面积大小、区域、及功率大小，如果相同的功率输入不同面积的线圈，小线圈会比大线圈作用于发热体的加热速度更快，温度更高。

本实用新型控制加热线圈加热功率和加热面积以及加热区域，根据不同被加热体和使用要求进行调整功率及加热区域，加热速度快，温度升高快。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

    图1为本实用新型的结构示意图；

    图2为本实用新型的电子电路示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：分段式加热电磁炉，包括多段控制电磁加热机芯1、智能显示屏2、线圈散热风扇3、线圈温度探头4、三相电源5、第一线圈L1、第二线圈L2，多段控制电磁加热机芯1的控制板显示接口与智能显示屏2相连，多段控制电磁加热机芯1的TA端、TB端与线圈散热风扇3相连，多段控制电磁加热机芯1的N3端、N4端分别第一按钮SB1一端、第二按钮SB2一端相连，第一按钮SB1另一端、第二按钮SB2另一端均与NO4/V端相连，多段控制电磁加热机芯1的V2端与电阻R1的可调端相连，电阻R1的另外两端分别与GND端和+5V端相连，多段控制电磁加热机芯1的+5V端还与线圈温度探头4一端相连，线圈温度探头4另一端与V4端相连，多段控制电磁加热机芯1的R端、S端、T端与三相电源5相连，L1端、L2端与第一线圈L1、第二线圈L2相连，机芯转接板接线端子NC1端、NC2端分别与第一继电器KA1、第二继电器KA2一端相连，第一继电器KA1、第二继电器KA2另一端与机芯转接板接线端子NC4/G端相连。

所述的第一线圈L1、第二线圈L2均为三段式或多段式加热线圈，采用分段加热方式，分段加热为不固定加热；根据不同被加热体和使用要求进行调整功率及加热区域。

本具体实施方式通过多段控制电磁加热机芯1控制发热区域的面积大小、区域、及功率大小，如果相同的功率输入不同面积的线圈，小线圈会比大线圈作用于发热体的加热速度更快，温度更高。