[实用新型]应用于磨削设备上的磨盘连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别是一种用于磨削设备上的磨盘连接装置。 

背景技术

目前，用来磨削石板或混凝土地板及其它道路表面的磨削设备，多采用螺栓直接将研磨盘安装于柔性输出装置上，更换磨盘极为不方便，且通过性欠佳。研磨盘多采用连接孔、强磁铁或尼龙勾带与各种刀具载板或过渡盘连接；采用连接孔安装刀具费时费力，刀具载板制作成本较高；采用钕铁硼强磁铁一是造成稀土资源浪费、成本高，二是其吸附能力在恶劣工况下容易将刀具甩出造成人员及地坪伤害，三是磨削时容易吸附铁屑铁钉影响磨削；采用尼龙勾带一是粘接强度不够，二是尼龙勾带容易损坏，需要经常更换；总之现有的各种连接方式都存在或多或少的弊端。 

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种易于更换、通用性强，可快速装卸于磨削设备上的磨盘连接装置。 

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是： 

应用于磨削设备上的磨盘连接装置，包括连接在磨削设备动力机构下方相互配装的快换研磨盘和研磨件载板，快换研磨盘的外侧端面上设有梯形燕尾凹槽，研磨件载板配装在快换研磨盘的梯形燕尾凹槽内；所述快换研磨盘自下而上依次通过第一驱动拨盘、弹性元件以及第二驱动拨盘连接动力机构的输出轴。

本实用新型的改进在于：所述快换研磨盘与第一驱动拨盘通过紧固件连接并通过位于快换研磨盘上的驱动凹槽与位于第一驱动拨盘上的驱动凸部套接定位；所述弹性元件位于第一驱动拨盘和第二驱动拨盘之间，弹性元件与第一驱动拨盘和第二驱动拨盘之间分别通过第一传动螺栓和第二传动螺栓交错紧固；第二驱动拨盘中心设置有与动力机构输出轴连接的驱动轴连接孔。 

本实用新型的改进在于：所述紧固件包括穿过快换研磨盘的压紧螺钉以及位于第一驱动拨盘上与压紧螺钉螺接的紧固螺纹柱。 

本实用新型的改进在于：所述研磨件载板的左外侧面、右外侧面和顶面形成的两夹角均为锐角，快换研磨盘上围成梯形燕尾凹槽的左内侧面、右内侧面和槽顶面形成的两夹角为与研磨件载板上锐角角度相等的锐角。 

本实用新型的改进在于：所述快换研磨盘上的梯形燕尾凹槽为外侧端小、内侧端大的梯形燕尾凹槽，其数量为两个或者两个以上均匀分布在快换研磨盘的外侧边上。 

本实用新型的改进在于：所述第一驱动拨盘上的驱动凸部外侧面可以为圆弧面、圆柱体面、圆锥体面或多边体面中的任意一种；快换研磨盘上的驱动凹槽内侧面为与驱动凸部外侧面相配合的圆弧面凹槽、圆柱体凹槽、圆锥体凹槽或多边体凹槽中的任意一种。 

本实用新型的改进在于：所述第一驱动拨盘上均匀设置两个或者两个以上的驱动凸部，与之匹配的快换研磨盘上均匀设置两个或者两个以上的驱动凹槽，且驱动凸部与驱动凹槽数量一致。 

本实用新型的改进在于：所述第一传动螺栓与第二传动螺栓间隔均匀设置，且第一传动螺栓和第一紧固螺母相对于第二驱动拨盘悬空设置，第二传动螺栓相对于第一驱动拨盘悬空设置。 

采用上述技术方案所产生的有益效果在于： 

本实用新型的快换研磨盘作为一个过渡盘使用，以达到为不同客户提供差异性磨盘的可能，增强其通用性、可扩展性以及拆装便利性。与快换研磨盘相配装的研磨件载板具有连接可靠、可快换、低成本的优点，并具有自紧功能，大大提高其在恶劣工况下的连接强度和使用寿命，降低辅助工序作业时间，提高整体效率。

附图说明

图1是本实用新型与驱动设备连接时的正视示意图； 

图2是本实用新型的剖分视示意图；

图3是本实用新型研磨件载板焊接刀头时的主视结构示意图；

图4是本实用新型的研磨件载板连接过渡盘时的结构示意图；

图5是本实用新型的研磨件载板连接软磨片过渡盘时的结构示意图

其中：1、动力机构，2、弹性元件，3、第二驱动拨盘，31、驱动轴连接孔，4、第一紧固螺母，5、第一传动螺栓，6、第一驱动拨盘，61、紧固螺纹柱，62. 驱动凸部，7、快换研磨盘，71、右内侧面，72、左内侧面，73、槽顶面，75、驱动凹槽，8、研磨件载板，81、右外侧面，82、左外侧面，83、顶面， 85、刀头，86、基盘，87、尼龙勾带，88、连接孔，9、压紧螺钉，10、第二传动螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：