[实用新型]一种设有微动开关的封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封口机，尤其是一种设有微动开关的封口机。

背景技术

现有的封口机包括封口机主体和上盖，该上盖可翻转地设置于所述封口机主体上，封口机主体上设有抽真空密封槽，上盖对应设有抽真空密封槽，封口机主体的抽真空密封槽连接有抽真空装置，上盖的底面设有用于封口的热压条，所述封口机主体上设有与热压条相对应的热压板。两个抽真空密封槽的周侧内分别装设有密封圈。使用的时候，将要进行抽真空的袋子的袋口放置在密封圈的中部，将上盖盖合在封口机主体上后，两个密封圈压合，抽真空装置就开始对袋子里的空气进行抽吸。封口机在打开上盖的时候就要关掉热压板的电源，在压合上盖后就要开启热压板的电源，使热压板产生热量以便于热压条对袋子进行封口。然而在上盖打开的情况下，如果忘记关掉热压板的电源，人手可能触碰到该热压板，从而烫伤皮肤。 

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种设有微动开关的封口机，以克服现有技术中封口机在上盖打开的情况下，热压板的电源无法自动切断，热压板可能烫伤人的皮肤的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种设有微动开关的封口机，包括封口机主体和上盖，该上盖可翻转地设置于所述封口机主体上，该封口机主体上设有第一抽真空密封槽，该上盖对应设有第二抽真空密封槽，该第一抽真空密封槽的周侧和第二抽真空密封槽的周侧分别装设有密封圈，所述第一抽真空密封槽连接有用于抽排空气的抽真空装置，所述上盖的底面设有用于封口的热压条，所述封口机主体上设有与热压条相对应的热压板，所述封口机设有使上盖和封口机主体扣合的锁扣机构，封口机主体的外侧壁设有旋钮，该旋钮可打开锁扣机构使上盖和封口机主体分离，其特征是：所述封口机主体内装设有调动装置，该调动装置包括旋杆、微动开关、推动块和复位弹簧，所述旋钮与所述旋杆连接，微动开关一端连接电源，微动开关的另一端连接封口机主体内的电线，所述复位弹簧将所述推动块往远离微动开关的方向推动，所述旋杆的尾端连接有一用于将所述推动块往微动开关的方向推动的顶块。

所述旋杆活动套设有套件，该套件固定装设于所述封口机主体内，该旋杆的前端连接有孔槽块，该孔槽块上开设有长条形的通孔；所述旋钮与一插接块连接，所述插接块与一转接块连接，该转接块上设有凸杆，该凸杆插接在所述通孔内，所述转接块装设于一安装板上，该安装板安装于所述封口机主体上。

所述旋钮设有插槽，所述插接块上设有与该插槽相适配的插块，该旋钮与该插接块可同步转动地设置。

所述热压条设于所述第二抽真空密封槽内，所述热压板设于所述第一抽真空密封槽内。

上述对本实用新型结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：其一，本实用新型在上盖压合后，只需转动旋钮就可接通热压板的电源，从而使热压板产生热量，以便于热压条对袋子进行封口，往回旋转按钮后，即可解开锁扣机构，打开上盖，热压板的电源也在复位弹簧的作用下自动断开。从而避免了打开上盖时，热压板的电源仍然开启的情况发生，从而避免人手的皮肤不小心被烫伤。其二，本实用新型结构简单。

附图说明

图1为具体实施例的封口机的结构示意图。

图2为具体实施例中的封口机主体内部的结构示意图。

图3为调动装置的结构示意图。

图4为图3中A的放大结构示意图。

图5为旋钮、插接块等部件的结构示意图。

图6为另一视角的旋钮、插接块等部件的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种设有微动开关的封口机，包括封口机主体10和上盖11，该上盖11可翻转地设置于封口机主体10上，该封口机主体10上设有第一抽真空密封槽12，该上盖11对应设有第二抽真空密封槽13，该第一抽真空密封槽12的周侧和第二抽真空密封槽13的周侧分别装设有密封圈14，第一抽真空密封槽12连接有用于抽排空气的抽真空装置（图中未示出）。第二抽真空密封槽13内设有用于封口的热压条15，第一抽真空密封槽12内设有与热压条15相对应的热压板16。封口机设有使上盖11和封口机主体10扣合的锁扣机构17，封口机主体10的外侧壁设有旋钮18，该旋钮18可打开锁扣机构17使上盖11和封口机主体10分离。旋转旋钮18后打开锁扣机构17使上盖11和封口机主体10分离的技术方案是本领域的现有技术。