[实用新型]一种流化床锅炉燃烧室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应装置，特别涉及一种流化床锅炉燃烧室。 

背景技术

我国能源构成最大特点是以煤炭为主，煤炭资源在中国一次能源构成中占据 70%左右，预测到 2050 年仍将占据 50% 左右，而煤炭燃烧过程中会产生大量氮氧化物，氮氧化物是造成大气污染的主要污染物之一，它除了形成酸雨，破坏生态环境，还能形成光化学烟雾，危害人体健康。可见中国以煤炭为主的消费结构造成了大气环境质量的严重恶化，使用清洁能源以阻止生态环境恶化，已成为我国经济可持续发展的主要问题。而现有的锅炉无法对氮氧化物进行有效地还原，对环境造成了很大的影响。循环流化床（CFB）燃烧技术是具有燃料适应性好，效率高，污染物排放少等优点的洁净燃烧技术。近几年，CFB 锅炉技术发展迅速，不断向大型化发展。随着大型化发展，CFB锅炉面临增大容量问题。 

锅炉容量的增加主要是通过受热面的增加来实现的，但是由于锅炉炉膛受热面积的增加和锅炉容量的增加不匹配，导致循环流化床锅炉在大型化的过程中存在着受热面积的布置很难解决的问题，或者是即使解决了，又带来了其他的很多问题。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、结实耐用的循环流化床锅炉。 

本实用新型采用的技术方案是这样的：包括一次鼓风机1、二次鼓风机2和燃烧室10，其中一次鼓风机1通过管道与燃烧室10的上端相连，燃烧室10的顶部设有再循环分离器13，再循环分离器13的顶部和下端分别设有出烟口9和蒸发管8，燃烧室10的下部设有若干个送风口12，送风口12上表面铺设有一层挡渣网11，送风口12下方依次设有混合风室6、分风层5和一次风室4，一次鼓风机1通过管道与一次风室4的一侧相连，燃烧室10的下部外壁上设有出渣口7。 

进一步，所述的送风口12的内侧为圆锥型空腔。 

进一步，所述的一次鼓风机1与一次风室4之间设有燃烧启动器3。 

进一步，所述的分风层5的排气口为圆形或菱形，且深度为10cm~15cm。 

进一步，所述的蒸发管8的下端靠近挡渣网11的上表面。 

进一步，所述的燃烧室10的内腔为圆柱体或椭圆柱体。 

综上所述，本实用新型的有益效果在于：结构简单、结实耐用、成本低，通过分风层和送风口的优化设计，使得煤灰混合物在燃烧室里能成分燃烧，提高流化床燃烧室的燃烧效率，从而节约能源，保护环境。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的示意图。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 

如图1所示，一种流化床锅炉燃烧室，包括一次鼓风机1、二次鼓风机2和燃烧室10，其中一次鼓风机1通过管道与燃烧室10的上端相连，燃烧室10的顶部设有再循环分离器13，再循环分离器13的顶部和下端分别设有出烟口9和蒸发管8，燃烧室10的下部设有若干个送风口12，送风口12上表面铺设有一层挡渣网11，送风口12下方依次设有混合风室6、分风层5和一次风室4，一次鼓风机1通过管道与一次风室4的一侧相连，燃烧室10的下部外壁上设有出渣口7。 

进一步，所述的送风口12的内侧为圆锥型空腔。 

进一步，所述的一次鼓风机1与一次风室4之间设有燃烧启动器3。 

进一步，所述的分风层5的排气口为圆形或菱形，且深度为10cm~15cm。 

进一步，所述的蒸发管8的下端靠近挡渣网11的上表面。 

进一步，所述的燃烧室10的内腔为圆柱体或椭圆柱体。 

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。