[实用新型]一种大口径压力密封阀阀盖水平拆装一体式专用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于阀盖拆装工具，具体涉及一种大口径阀盖水平拆装一体式专用装置。

背景技术

如今，大型高压密封阀门大都采用浮动式阀盖设计，阀盖镶嵌于阀体之中，此类阀门可以通过介质自身压力实现阀盖的密封，故称压力密封阀，也称自密封阀，通常介质压力越高，密封效果越好。

然而，在压力密封阀的维修过程中，经常遇到浮动式阀盖难以拆装的问题，例如，当阀门垂直安装时，阀盖需水平拆装，难度尤为突出，表现为拆除拉拔力量大、阀盖易倾斜卡死、水平拆装时导向性差等等，原因有以下几点：首先，压力密封阀阀盖的密封位置在阀体内侧，依靠阀体与阀盖边缘挤压密封垫来实现，阀门长时间高压运行以后，密封垫挤压变形程度较大，且逐步丧失回弹性，导致阀盖取出时所需拉拔力大，一般的工具难以拉出，而剔除密封垫极易伤及阀体与阀盖密封面；其次，压力密封阀的阀盖与阀体的配合间隙很小，经过长期运行中的震动和热应力等作用后，垂直安装的阀盖很可能出现倾斜，导致阀盖与阀体卡死，难以取出；再次，阀盖若水平方向安装时，阀盖因重力作用很难与阀体保持较高的同轴度，因此在阀盖拆除和安装的过程中，均没有良好的导向，导致阀盖拆除时容易卡涩，安装时容易导致密封垫不均匀的压缩，不仅增加了阀盖安装的难度，也为阀门在运行中的密封状态和下次阀盖的拆除埋下了隐患。

由于目前国内尚无适用于大口径压力密封阀阀盖拆除和安装的专用工器具，因此需要设计一套大口径压力密封阀阀盖拆装一体式专用装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一套大口径压力密封阀阀盖拆装一体式专用装置。

实现所述的目的的技术方案是：一种大口径压力密封阀阀盖水平拆装一体式专用装置，其中，包括：固定架、挡板、铜螺母、螺杆、紧固螺栓；其中，固定架为板材加工而成的具有开口的环形结构，在开口处设置紧固螺栓，紧固螺栓调节环形结构松紧程度；挡板为板材加工而成的U型结构，挡板的U型结构的2个侧边焊接于固定架上，在挡板的U型结构底边部分中间，设置了一个导向孔，导向孔两侧各有一个安装铜螺母的通孔；螺杆一端螺纹与阀盖上螺孔的螺纹相配合，螺杆中段及另一端的螺纹与铜螺母的螺纹相配合。

如上所述的一种大口径压力密封阀阀盖水平拆装一体式专用装置，其中，所述固定架内外侧均具有折边。

如上所述的一种大口径压力密封阀阀盖水平拆装一体式专用装置，其中，在所述螺杆与所述阀盖的连接处，设置背帽紧固。

如上所述的一种大口径压力密封阀阀盖水平拆装一体式专用装置，其中，所述螺杆中段及另一端的螺纹、以及铜螺母的螺纹均为梯形螺纹。

本发明的效果：（1）通过本装置的设计，解决了大口径压力密封阀阀盖水平拆除力矩过大、没有合适工器具的难题；（2）利用本装置的导向孔，可以为阀盖的拆除和安装提供精确的导向，防止阀盖在水平拆装过程中因倾斜导致的卡涩，同时也可为倾斜的阀盖进行调整；（3）通过运用本装置，可以解决安装时因阀盖重力作用难以与阀体保持较高同轴度的问题，保证了密封垫正确的初始安装位置；（4）本装置制造成本低廉、材料采购便利、易于加工，有利于提高大型压力密封阀门的维修质量，保证阀门维修进度。

本实用新型适用于拆装难度较大的大型高压密封阀门阀盖的解体和组装。

附图说明

图1是大口径压力密封阀阀盖水平拆装一体式专用装置结构图。

图2是大口径压力密封阀阀盖水平拆装一体式专用装置安装于阀体时的结构图。

图3是铜螺母结构图。

图中：1.固定架；2.挡板；3.铜螺母；4.螺杆；5.导向孔；6.背帽；7.紧固螺栓；8.阀盖；9.阀体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步描述。

如图1和图2所示，本实施例中所述装置包括：固定架1、挡板2、铜螺母3、螺杆4、背帽6、紧固螺栓7。

固定架1是以金属板料为主体加工而成的半开环，环开口处设置紧固螺栓7，环的松紧程度由紧固螺栓7调节，环内外侧均具有折边，成为卡环。使用时，半开环环抱在阀门中法兰口外侧，用以实现所述专用装置在阀体上的安装、定位功能；环开口处设置的紧固螺栓7用于调节固定架1的松紧程度，以将固定架1紧固于阀体，保证装置稳定性；环内外设置的卡环主要用于防止固定架受力后前后移动，甚至脱离阀门。