[实用新型]自润滑式可调节抽油机光杆中心的井口密封盘根盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自润滑式可调节抽油机光杆中心的井口密封盘根盒。

技术背景

吉林油田属于低渗透率油田，断层发育和油层纵向吸水差异大，单层大量吸水现象普遍，造成油井含水上升，产油量下降。在现场生产过程中由于抽油机的安装不合格造成井口对中不好、井下等原因造成光杆与井口偏斜、盘根不容易加入并且磨损快从而极易发生盘根漏失现象。而且由于偏斜造成盘根盒格兰、胶皮阀门与光杆发生接触，在抽油机正常生产中产生磨损，产油量下降。为了消除这种状况，实际工作中多采用调整游梁校抽油机来改变对中误差，不仅劳动强度大而且调整后有时仍不能达到要求，最后只能采用重新安装抽油机来校正，不仅减少了盘根使用周期、加大了采油工工作强度，而且盘根垫、盘根盒、光杆使用周期短、更换频繁大大增加成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自润滑式可调节抽油机光杆中心的井口密封盘根盒，本实用新型可调节光杆居中，结构简单合理，安装方便，节能环保，耐腐蚀，耐磨损，密封效果好。

本实用新型是由短节、井口密封胶皮阀门、润滑装置、盘根垫、格兰、盘根压帽组成，盘根压帽具有内螺纹和润滑油装置上端的外螺纹连接，盘根垫和格兰位于盘根压帽与润滑装置之间，润滑装置中间部位具有润滑室，润滑室中注有润滑脂或润滑油，润滑室下部也装有盘根垫，润滑装置开设有注油孔及黄油嘴，润滑装置下端具有内螺纹，润滑装置通过内螺纹与井口密封胶皮阀门的阀体上端外螺纹连接，阀体的左右通孔内有导轨，密封胶皮与滑动铁芯通过螺丝固定，滑动铁芯上有导轨凹槽，丝杠与手柄连接固定在滑动铁芯后面，端盖内部有内螺纹与阀体的外螺纹连接，端盖中心有螺纹孔，丝杠螺接穿设在端盖的螺纹孔中，阀体下端外螺纹与短节上端活动短节内螺纹连接；短节是由上端活动短节、下端固定短节、短节压盘和螺杆螺母组成，上端活动短节的螺纹固定孔直径大于下端固定短节螺纹固定孔直径，短节压盘的内径大于上端活动短节的外径，上端活动短节和下端固定短节叠放在一起，短节压盘套在上端活动短节上，螺杆螺母中的螺杆穿过短节压盘、上端活动短节和下端固定短节，以螺母固定。

本实用新型的有益效果：

1、在安装过程中，通过上端活动短节调节井口光杆居中的状况，从而延长密封圈及盘根盒的使用周期，延长光杆的使用寿命，延长油井免修期。

2、在抽油机的工作过程中通过润滑油的作用可以减少光杆和密封填料之间的摩擦力，降低摩擦生热的温度和防止光杆被井内腐蚀性介质沾染腐蚀的作用。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的立体分解示意图。

图3是本实用新型井口密封胶皮阀门内部构造立体示意图。

图4是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

请参阅图1、图2和图3所示，本实施例是由短节1、井口密封胶皮阀门2、润滑装置3、盘根垫4、格兰5、盘根压帽6组成，盘根压帽6具有内螺纹61和润滑油装置3上端的外螺纹31连接，盘根垫4和格兰5位于盘根压帽6与润滑装置3之间，润滑装置3中间部位具有润滑室34，润滑室34中注有润滑脂或润滑油，润滑室34下部也装有盘根垫4，

润滑装置3开设有注油孔及黄油嘴32，润滑装置3下端具有内螺纹33，润滑装置3通过内螺纹33与井口密封胶皮阀门2的阀体21上端外螺纹22连接，阀体21的左右通孔内有导轨23，密封胶皮24与滑动铁芯25通过螺丝26固定，滑动铁芯25上有导轨凹槽27，丝杠28与手柄29连接固定在滑动铁芯25后面，端盖210内部有内螺纹211与阀体21的外螺纹214连接，端盖210中心有螺纹孔212，丝杠28螺接穿设在端盖210的螺纹孔212中，阀体21下端外螺纹213与短节1上端活动短节11内螺纹113连接；短节1是由上端活动短节11、下端固定短节12、短节压盘13和螺杆螺母14组成，上端活动短节11的螺纹固定孔直径111大于下端固定短节12螺纹固定孔直径121，短节压盘13的内径131大于上端活动短节11的外径112，上端活动短节11和下端固定短节12叠放在一起，短节压盘13套在上端活动短节11上，螺杆螺母14中的螺杆穿过短节压盘13、上端活动短节11和下端固定短节12，以螺母固定。

本实用新型的原理和各部分的作用：参阅图4所示；

短节1的作用：利用上端活动短节11的移动对光杆A调整居中后，用四螺杆螺母14将短节压盖13与上端活动短节11和下端固定短节12连接紧固牢靠。上端活动短节11和下端固定短节12最大能错开6mm，能满足一般由于井口偏造成的操作困难。