[实用新型]一种双片投入式偏贴机

说明书

技术领域

本实用新型涉及TFT行业片贴制程领域，特别是一种双片投入式偏贴机。

背景技术

如图1所示，液晶面板依次包括TFT玻璃基板、液晶层、CF玻璃基板，TFT玻璃基板表面与CF玻璃基板表面均贴附有一张偏光板，偏光板需要通过偏贴机贴在液晶面板上。

目前机台投片方式均为单片投入式偏贴机，如图2所示，每行只能投入一个面板，产能较低，在需要大幅提高产能时只能新购设备增加人力完成产能要求，成本增加了很多。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供的一种双片投入式偏贴机，包括前置传送机构、面板对位机构、偏光板贴附机构、后置传送机构；所述前置传送机构、面板对位机构、偏光板贴附机构以及后置传送机构顺序连接，所述面板对位机构包括两面板调节装置；

所述前置传送机构同时将两片面板传送至所述面板对位机构，面板对位机构上的两面板调节装置分别对两片面板的位置进行定位，所述面板调节装置完成面板定位后将面板传送至所述偏光板贴附机构，所述偏光板贴附机构将两块偏光板分别贴附在两面板的表面并将完成偏光板贴附的面板传送至所述后置传送机构。

较佳地，所述前置传送机构与后置传送机构分别包括多组传输滚轮。

较佳地， 所述面板调节装置包括汽缸组件、CCD相机以及调节台，所述汽缸组件设于所述调节台下方并与所述调节台连接，所述调节台用于放置面板，所述调节台在所述汽缸组件的作用下完成对所述面板的位置调节,所述CCD相机用于检测所述面板位置。

较佳地，所述面板对位机构还包括一机构支架，所述机构支架同时承载所述两面板调节装置。

较佳地， 所述面板调节装置完成面板位置定位后通过所述机构支架移动至所述偏光板贴附机构。

较佳地，所述面板对位机构还包括两机构支架，所述两机构支架分别承载所述两面板调节装置。

较佳地，所述偏光板贴附机构包括偏光板传送装置与偏光板贴附台，所述偏光板传送装置将两块用于贴附的偏光板传送至所述偏光板贴附台的指定位置。

本实用新型提供的双片投入式偏贴机采用双片自动投入，产能提升，效益提升；投入效率增加，降低人工成本。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为现有技术液晶面板的结构示意图；

图2为现有技术单片投入式偏贴机示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的双片投入式偏贴机结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的传送机构实施双片投入的示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的面板对位机构主视图；

图6为本实用新型实施例二提供的面板对位机构俯视图；

图7为本实用新型实施例三提供的面板对位机构主视图；

图8为本实用新型实施例三提供的面板对位机构俯视图。

具体实施方式

    实施例一

本实施例提供了一种双片投入式偏贴机，如图3所示，其包括前置传送机构1、面板对位机构2、偏光板贴附机构3、后置传送机构4；前置传送机构1、面板对位机构2、偏光板贴附机构3以及后置传送机构4顺序连接，面板对位机构3包括两面板调节装置；

前置传送机构1同时将两片面板传送至面板对位机构2，面板对位机构2上的两面板调节装置分别对两片面板进行调节并定位，所述面板调节装置完成面板定位后将面板传送至偏光板贴附机构3，偏光板贴附机构3将两块偏光板分别贴附在两面板的表面并将完成偏光板贴附的面板传送至后置传送机构4。

如图4所示，前置传送机构1或后置传送机构4每行传送两块面板，每块面板的前端设有一个传感器用于检测面板的位置并获知整个偏贴机上的面板数量。本实施例提供的前置传送机构1或后置传送机构4由多组传输滚轮组成，各组传输滚轮通过马达驱动，滚轮转动带动面板向滚轮转动的方向移动。

本实施例中，偏光板贴附机构3包括偏光板传送装置31与偏光板贴附台32，偏光板传送装置31将两块用于贴附的偏光板传送至偏光板贴附台32的指定位置。

实施例二

本实施例提供的双片投入式偏贴机包括前置传送机构、面板对位机构、偏光板贴附机构、后置传送机构；前置传送机构、面板对位机构、偏光板贴附机构以及后置传送机构顺序连接，其中前置传送机构、偏光板贴附机构、后置传送机构与实施例一具有相同的设置。