[实用新型]一种车床夹盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床夹盘，属于车窗零部件技术领域。

背景技术

  现有技术中，车床主要依靠人工上下料，夹紧方式为拉动夹头向后运动再夹紧，这种上下料方式费时费力，必须人工开门操作，操作时有安全隐患；夹头运动时容易造成工件的中心有位移，引起加工精度不好；加工后铁销等微尘容易进入夹头及锥面，影响夹头寿命。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种车床夹盘，可以实现自动上下料，夹紧方式为夹头不动，滑套向前推，通过锥面夹紧夹头，具有操作方便的特点；并可实现一个多机操作，夹头不动，工件中心不容易偏移；加工后铁销不会进入夹头及锥面，提高夹头寿命。

本实用新型的技术方案是：

一种车床夹盘，其特征在于所述夹盘包括外套、拉套、滑套、滑杆、定位杆和夹头，外套内接拉套，拉套与滑套同轴相接，滑杆与定位杆同轴顶触，定位杆承接工件，夹头受滑套控制实现夹持定位杆，所述滑杆套接一个滑杆套，滑杆套与滑杆之间设有一个弹簧。通过弹簧的伸缩特性，推动滑杆及定位杆前行，把工件从夹头推出，实现自动下料。

所述夹头的前端设有一个挡套。挡套用于挡住夹头前行，夹紧夹头。

所述夹头含有一个锥面，滑套设有一个与之对应的凹面。通过凹面与锥面的配合运动可以平稳地实现夹头的开阖，进而控制夹头夹持工件。

附图说明

图1是本实用新型夹盘的放开状态示意图。

图2是本实用新型夹盘的夹紧状态示意图。

其中：

1．外套

2．拉套

3．夹头

4．滑套

5．挡套

6．定位套

7．定位杆

8．滑杆

9．滑杆套

10．定位销

11．连接螺头

12．弹簧

13．无油轴承

14．加工零件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1和2所示，夹盘包括外套1、拉套2、滑套4、滑杆8、定位杆7和夹头3，外套1与连接螺头11相接，连接螺头11外套一个拉套2，拉套2处于连接螺头11和定位套之间，外套1内接拉套2，拉套2与滑套4同轴相接，滑杆8与定位杆7同轴相接，定位杆7承接工件14，夹头3受滑套4控制实现夹持定位杆7，进而实现工件14的夹持，所述滑杆8套接一个滑杆套9，滑杆套9与滑杆8之间设有一个弹簧12。

当送料到夹头3时，工件14推动定位杆7往后缩，弹簧12被压缩当送料到定位套6处时，停止送料，拉套2连接滑套4向前运动，挡套5挡住夹头向前，通过锥面使夹头3夹紧，如图2所示，当车加工完成后，滑套4向后运动，此时锥面不受力，夹头3松开，弹簧12推动滑杆8及定位杆7向前，把零件14从夹头3处推出，完成自动下料。

滑杆8的肩部可设有一个无油轴承13，用于平稳过渡滑杆8和滑杆套9。