[实用新型]一种自动碎揉设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动碎揉设备。 

背景技术

秸秆等物料粉碎后可作为建筑物的添加材料、燃料添加剂以及还田肥料等。秸秆粉碎工作主要采用粉碎机来完成，现有的粉碎机包括进料筒和位于进料筒下方的粉碎筒，粉碎筒中装有由粉碎电机驱动的粉碎轴，粉碎轴上装有粉碎锤片，通过粉碎锤片将自进料筒进入的秸秆粉碎后，再通过粉碎筒上的筛网筛下，即可完成秸秆粉碎工作，这种结构的粉碎机存在以下缺点：由于进入粉碎筒的物料杂乱无章，容易使物料缠绕在粉碎锤片上，造成堵塞，不仅使粉碎不彻底还容易造成设备损坏。 

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供一种有效避免粉碎筒堵塞且保证粉碎彻底的自动碎揉设备。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的自动碎揉设备，其包括机架和连接在机架上的粉碎筒，粉碎筒内转动连接有由粉碎电机驱动的粉碎轴，粉碎轴上装有多个粉碎锤片，粉碎筒的上部设有进料口、底部装有筛网，其结构特点是：机架上还转动连接有由进料电机驱动的进料筒，进料筒的顶部设有喇叭状开口、底部一侧设有与所述进料口对应的出料口，进料筒内装有自其内壁向内腔延伸的多个挡料臂，粉碎筒内装有位于进料口处设置且可将物料梳理的梳料器，所述机架上装有电气控制柜，电气控制柜内装有检测粉碎电机转速的速度检测器和分别与进料电机和粉碎电机电连接的控制器。 

进料筒通过轴承座转动连接在机架上，进料电机的动力输出轴上装有主动齿轮，进料筒上还装有与主动齿轮啮合的从动齿圈。 

所述梳料器包括连接在粉碎筒两相对侧壁上的支撑板，两支撑板之间装有均匀间隔设置的多个梳理板。 

所述机架上装有位于粉碎筒下方的导料筒，导料筒下方连接有位于其出口且倾斜设置的导料板。 

本实用新型具有以下优点：其通过旋转的进料筒向粉碎筒内投料，通过挡料臂将进入的物料分散，并通过梳理器将物料梳理，从而将物料理顺整齐进入粉碎筒，有效防止杂乱的物料将粉碎筒堵塞，并且能将理顺整齐的物料进行充分的粉碎，粉碎效果好，通过检测粉碎电机的转速而控制进料电机的转速，即控制进料速度，可进一步保证进料电机和粉碎电机的最佳配合和稳定性，防止出现因堵塞现象造成的电机烧损现象，有效保护了该粉碎设备。 

综上所述，本实用新型具有有效避免粉碎筒堵塞且保证粉碎彻底的优点。 

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明： 

如图1所示，本实用新型所提供的自动碎揉设备包括机架1和连接在机架1上的粉碎筒2，粉碎筒2内转动连接有由粉碎电机10驱动的粉碎轴3，粉碎轴3上装有多个粉碎锤片4，多个粉碎锤片4螺旋间隔排布，粉碎筒2的上部设有进料口、底部装有筛网5，机架1上还转动连接有由进料电机11驱动的进料筒6，进料筒6的顶部设有喇叭状开口、底部一侧设有与所述进料口对应的出料口，即进料筒6的底部另一侧封闭，进料筒6内装有自其内壁向内腔延伸的多个挡料臂7，在本实施例中，多个挡料臂7采用长短不一的设置，当进料筒6在进料电机11的驱动下转动时，多个挡料臂7可将杂乱无章的秸秆物料进行分层梳理，即将其进行水平方向的梳理，粉碎筒2内装有位于进料口处设置且可将物料梳理的梳料器8，机架1上装有位于粉碎筒2下方的导料筒17，导料筒17下方连接有位于其出口且倾斜设置的导料板18，导料筒17和导料板18的设置方便了粉碎后的物料的流下，利于下一步进行运送、打包工序。