[实用新型]一种投影机散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及投影机技术领域，更具体地，涉及一种投影机散热装置。

背景技术

目前LED作为光源的投影机在电子行业中使用范围越来越广，LED个数也越来越多，相应的功耗也变得越来越高，产生的热量也就越来越多。如果热量不能及时有效地从LED散发出去，就会导致LED温度过高，甚至超过LED的温度规格，从而影响LED可靠性，缩短LED的使用寿命。特别是在多单元叠加，并且环境空间较小的情况下，同时为了系统能做到防尘的效果，单元的箱体都是封闭的。这种情况下，LED表面热量就很难散发。

目前常用的散热方式有三种：第一种是热管加风扇散热，缺点是不适合功耗大的LED，并且风扇的排风难直接排出箱体外;第二种液冷散热，缺点是现有的液冷散热方式不能适合高温环境条件下功耗大的LED，第三种是液冷加制冷散热，缺点是现在的制冷片的发热功耗大。因此降低制冷片的热端的温度将能很大程度上提高制冷片的制冷效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种噪声小、使用寿命长，适用于高温环境且结构简单紧凑的投影机散热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种投影机散热装置，包括液冷管、液冷头、水箱和水泵，所述液冷管依次连通液冷头、水箱和水泵形成液体循环回路，所述液冷管连通水泵后依次穿过液冷散热模块和制冷模组，所述制冷模组设于液冷散热模块上方，并置于同一烟囱结构中，所述制冷模组上设有第一散热风扇，所述液冷散热模块上设有第二散热风扇，所述制冷模组还包括制冷片，所述第一散热风扇设于制冷片外侧，所述烟囱结构上设有出风口。

液冷头与热源接触并进行热交换，依次穿过液冷散热模块与制冷模组的液冷管达到所需冷却温度，在液冷头处实现热交换功能，循环制冷以降低热源温度。所述第一散热风扇对制冷模组进行散热，所述第二散热风扇对液冷散热模块进行散热，所述第一散热风扇和第二散热风扇将制冷过程中的热风由出风口排出。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

（1）本实用新型将制冷模组与液冷散热模块置于同一烟囱结构中，且烟囱结构上设有出风口，该出风口可以使散热过程中产生的热风顺利排出投影机箱体结构之外，利于散热制冷过程的进行。

（2）本实用新型将制冷模组连接与液冷散热模块的上方，并置于同一烟囱结构中，制冷模组上设有第一散热风扇，所述液冷散热模块上设有第二散热风扇，随出风方向的不同，第一散热风扇或第二散热风扇可以同时对液冷散热模块和制冷模组进行散热，提高了风扇的利用率，且增大了制冷效果，使得该装置适合高温环境条件下功耗大的LED投影机散热。

（3）本实用新型将制冷模组连接与液冷散热模块的上方，液冷管先穿过液冷散热模块，后穿过制冷模组，该结构下穿过液冷散热模块的液冷管温度已降至低温，而制冷模组的强力制冷效果能将液冷管降至良好的冷却温度。由于现有的制冷片发热功率大，降低制冷模片端的温度将能很大程度上提高制冷片的制冷小梁。达到液冷头的液冷管可以有效的进行热交换，有效的降低热源温度，适合高温环境条件下功耗大的LED投影机散热。

且本实用新型作为投影机的散热装置，在保证每个水泵正常运转的情况下，提升散热系统的效率，可以将LED的温度降到更低，延长了LED的寿命。本实用新型具有噪声小，使用寿命长，适用于高温环境工作，结构简单紧凑，性价比高，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的整体结构示意图。

图3为本实用新型实施例3的液冷散热模块结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。