[实用新型]胶囊充填机用充填杆有效
申请号: | 201320836025.6 | 申请日: | 2013-12-17 |
公开(公告)号: | CN203619915U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 王静;李保臣;朱宝铭;郑欣 | 申请(专利权)人: | 翰林航宇(天津)实业有限公司 |
主分类号: | A61J3/07 | 分类号: | A61J3/07 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 孟宪功 |
地址: | 301800 天津市宝坻*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶囊 充填 | ||
技术领域
本实用新型涉及制药设备领域,特别是涉及一种胶囊充填机用充填杆。
背景技术
全自动硬胶囊充填机计量部分的工作原理主要是通过分度箱或槽轮的间歇运动带动计量盘、盛粉环转动,计量盘上有至少一组计量孔,药粉经过至少一个工位被充填杆填入计量孔中达到装药量,最后一个工位药粉被充填杆推入模块中的胶囊体内,普通的充填杆设计如图二所示,中间段4与3尺寸相同,杆与杆间隙较小,这就造成了在药粉充填过程中杆与杆中间容易夹粉,如果遇到粘性较大、流动性差的粉,粘在充填杆身上,会阻碍杆上下运动,影响充填杆的运动周期,导致与计量盘运动不致性,从而降低充填精度。为了解决这种情况,急需研究结构简单,功能更优的充填杆。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便可靠、能高精度加工的充填杆。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种胶囊充填机用充填杆,其包括:由上至下顺次连接的杆帽、被夹持段、第一杆身、第二杆身、过渡段和杆端,所述第一杆身安装在充填杆支架上,所述第二杆身的端面直径小于第一杆身的端面直径。
其中,所述过渡段为锥形。
(三)有益效果
上述技术方案所提供的胶囊充填机用充填杆,与充填机支架连接的第一杆身的端面直径大于第一杆身下方的第二杆身的端面直径,在多根充填杆并排安装在胶囊充填机上之后,杆间间隙增大,减小药粉充填时的阻力,避免杆间夹粉现象,实现充填周期与计量盘运动一致性,提高充填精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例胶囊充填机用充填杆的结构示意图;
图2是本实用新型实施例胶囊充填机用充填杆在夹持装置上杆间距示意图。
其中,1:杆帽;2:被夹持段;3:第一杆身;4:第二杆身;5:过渡段;6:杆端。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参照图1所示,本实施例充填杆包括六段,由上至下依次为:杆帽1、被夹持段2、第一杆身3、第二杆身4、过渡段5和杆端6。其中第一杆身3与充填杆支架配合,第二杆身4端面直径小于第一杆身3的端面直径,过渡段5为锥形。
参照图2所示,本实施例充填杆安装在胶囊充填机上之后,充填杆长度、杆与杆中心距不变的条件下,因第二杆身4的端面直径小于第一杆身3的端面直径,使得杆间隙比现有技术增大,相同的粘性大、流动性不好的药粉,使用本实施例充填杆充填时药粉内部流动空间较大,不易甩粉,充填精度大大高于现在的充填杆充填。
由以上实施例可以看出,本实用新型通过采用与充填机支架连接的第一杆身的端面直径大于第一杆身下方的第二杆身的端面直径,在多根充填杆并排安装在胶囊充填机上之后,杆间间隙增大,减小药粉充填时的阻力,避免杆间夹粉现象,实现充填周期与计量盘运动一致性,提高充填精度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
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