[实用新型]一种用于回旋加速器的同步液压举升装置

说明书

技术领域

本实用新型属于回旋加速器技术领域，具体涉及一种用于回旋加速器的同步液压举升装置。

背景技术

紧凑型回旋加速器有着体积小，能量较高，流强较大的优点，但是紧凑型回旋加速器必须采用举升装置将磁铁等部件打开才能够进行内部检修，所以稳定可靠的同步举升装置的紧凑型回旋加速器必不可少的设备。目前国际上的大型回旋加速器主要采用两种类型的举升装置，一类是采用螺旋丝杠同步举升装置，如意大利LNS、瑞士PSI的紧凑形超导回旋加速器和加拿大TRIUMF实验室的500MeV回旋加速器；另一类是采用开环控制的液压同步举升装置，如比利时IBA的30MeV医用回旋加速区、235MeV质子回旋加速器、70MeV质子/重粒子回旋加速器，加拿大TRIUMF实验室的30MeV回旋加速器等。螺旋丝杠举升装置为机械同步结构，体积大，效率低，造价高，同步精度低，其同步精度一般为1-2mm左右。而现有的回旋加速器一般采用同步阀控制的开环液压举升系统，也有的采用同容积缸控制的开环液压举升系统，这些开环控制的系统有同步精度差，同步精度一般在1-10mm左右，操作复杂，可控制参数少等缺点，而且一旦出现较大的同步误差无法自动调节。随着回旋加速器技术的发展，越来越需要一种同步精度能够达到0.20mm以上的高精度同步液压举升装置。国内外的回旋加速器中技术中尚无一种同步精度在0.20mm简便易操作、可靠性高的高精度同步液压举升装置。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种用于回旋加速器的同步液压举升装置，能够保证多套液压缸同步举升精度达到0.20mm；且操作简便，性能可靠。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于回旋加速器的同步液压举升装置，所述同步液压举升装置采用闭环伺服控制的液压控制系统，所述闭环伺服控制的液压控制系统包括对称设置在回旋加速器主体上的多套举升液压缸、安装在每套举升液压缸液压油路上的比例伺服阀；所述多套举升液压缸通过液压油路与液压站相连接，所述液压站与计算机控制柜相连接；所述举升液压缸上还设有位移传感器，所述位移传感器一端与液压缸的活塞杆相连接，另一端通过位移信号线路与计算机控制柜相连接。

进一步，还包括锁阀，所述锁阀安装在液压缸下腔与比例伺服阀之间回油管路上；所述锁阀还通过电气控制线路与计算机控制柜相连接。

进一步，所述举升液压缸为四套，两两对称设置在回旋加速器主体上。

进一步，所述同步液压举升装置通过计算机控制柜进行总控。

本实用新型的有益技术效果在于：

（1）本实用新型的举升装置通过采用闭环伺服控制的液压控制系统控制，能够保证同步精度达到0.20mm，满足新型紧凑回旋加速器精密配合的要求；

（2）通过在液压回路上设有锁阀，能够锁紧液压回路，避免举升装置下滑；在液压缸的液压油路上设有比例伺服阀，能够调节液压油路上的压力和流量，从而作为控制元件控制液压缸的举升动作；

（3）整套举升装置采用计算机控制，能够对位移、液压及温度的参数进行实时监控，以便对液压控制系统进行更准确的调节；

（4）操作方便，性能可靠。

附图说明

图1是本实用新型用于回旋加速器的同步液压举升装置的结构示意图；

图2是本实用新型用于回旋加速器的同步液压举升装置的工作状态图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述：

如图1所示，是一种应用于回旋加速器的高精度同步液压举升装置，该同步液压举升装置采用闭环伺服控制的液压控制系统，所述闭环伺服控制的液压控制系统包括对称设置在回旋加速器10主体上的多套举升液压缸1、安装在每套举升液压缸1液压油路9上的比例伺服阀4及安装在液压缸1下腔与比例伺服阀4之间回油管路上的锁阀3。多套举升液压缸1通过液压油路9与液压站8相连接，液压站8与工业计算机控制柜7相连接；锁阀3通过电气控制线路5与工业计算机控制柜7相连接。举升液压缸1上还设有位移传感器2，位移传感器2一端与液压缸1的活塞杆相连接，另一端通过位移信号线路6与工业计算机控制柜7相连接。该传感器采用此种安装方式，避免了强磁场、强中子剂量场对传感器芯片的损伤。

其中，举升液压缸1优选为四套，两两对称设置在回旋加速器10主体上。

液压站8包括油箱、与油箱相连接的过滤装置、与过滤装置相连接的液压泵、与液压泵相连接的溢流阀。