[实用新型]一种点胶槽结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点胶结构，特别涉及一种用于防水且便于点胶的点胶槽结构。

背景技术

在防水处理中，最常见的一种方法为点胶处理，对缝隙处进行点胶，待胶水凝固即实现密封，达到防水的目的。请参考图1，图中在壳体1上开有一个孔，孔内装有物料2，采用现有的点胶处理时，需要在物料2与孔之间的上下左右四个缝隙内进行点胶。这样做的缺点在于：1、当壳体1为图中所示的L形或者无法翻转时，物料2与壳体1的下方缝隙难以进行点胶，从而影响密封性，达不到防水的目的；2、胶水在重力作用下容易向下流动，造成点胶不均匀，同样会影响到密封性，达不到防水的目的。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供了一种点胶槽结构，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种点胶槽结构，用以便于壳体与物料之间缝隙的简便、可靠的点胶密封，包括挡板；

挡板围绕设置在壳体上的需点胶处，与壳体组合形成一上端开口的点胶空间，需点胶处位于点胶空间之内。

较佳的，侧板的一面开有一孔，用以便于大长度的物料穿过孔。

较佳的，挡板为一体成型，与壳体组合形成一上端开口的点胶空间。

较佳的，挡板为若干挡板组件连接构成，与壳体组合形成一上端开口的点胶空间。

较佳的，若干挡板组件包括一底板，设置在点胶空间的下端。

通过本实用新型所提供的点胶槽结构，可有效提高点胶处理的密封效果以及节约点胶的时间，同时，挡板本身也能起到一定的防水效果，使整个成品的防水效果更加优越。

附图说明

图1所示的是现有的点胶方式示意图；

图2所示的是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图3所示的是本实用新型第二实施例的结构示意图；

图4所示的是本实用新型第三实施例的结构示意图；

图5所示的是本实用新型第四实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

点胶槽结构主要用以便于壳体与物料之间的点胶处理以及防水，通过在壳体上的需点胶处围绕设置挡板，挡板与壳体组合形成一上端开口的槽状的点胶空间，需点胶处位于点胶空间之内，这样就可在点胶空间内进行填胶，胶水在挡板和壳体的包裹中填满壳体与物料之间的缝隙，不会流动，直至胶水完全固化。以下提供四种较佳实施例，以便技术人员理解：

实施例一

请参考图2，壳体1为L形，在此情况下，本实施例提供的点胶槽结构中，L形的壳体1的两个面分别作为点胶空间的一侧面和一底面，挡板围绕在需点胶处的另外三个侧面，点胶空间的上端开口，形成一槽状结构。

挡板3可以是由若干块挡板组件拼接构成，也可以是一体构成，本实施例不做限制。

在本实施例中，由于物料2的长度较短，因此，可将物料2完全设置在点胶空间之内。

实施例二

请参考图3，同样的，壳体1为L形，在此情况下，本实施例提供的点胶槽结构中，L形的壳体1的两个面分别作为点胶空间的一侧面和一底面，挡板3围绕在需点胶处的另外三个侧面，点胶空间的上端开口，形成一槽状结构。

挡板3可以是由若干块挡板组件拼接构成，也可以是一体构成，本实施例不做限制。

与实施例一的区别在于，由于物料2的长度较长，因此，在挡板3的一侧开设有一个对应的孔，物料2可穿过所述孔露在外侧，这样做的好处在于点胶空间无需同样延长，可节约成本。

实施例三

请参考图4，壳体1为竖直的形状，在此情况下，本实施例提供的点胶槽结构中，壳体1作为点胶空间的一侧，挡板3围绕在需点胶处的另外三个侧面，且需要同时有底板4，从而构成上端开口的槽状结构。

挡板3和底板4所构成的槽状结构可以是一体构成的，也可以是由若干块挡板组件拼接构成，本实施例在此不做限制。

在本实施例中，由于物料2的长度较短，因此，可将物料2完全设置在点胶空间之内。

实施例四