[实用新型]在线自动出铝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及出铝控制技术领域，尤其涉及一种在线自动出铝装置。

背景技术

目前，国内外出铝一般采用天车出铝，各起重机生产厂家大多主要研究生产天车的常规功能，对天车在线自动出铝的智能控制系统研究少之甚少，而随着工业自动化的发展越来越迅速，天车在线自动出铝的智能化必是未来的发展趋势。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种在线自动出铝装置。

 为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种在线自动出铝装置，包括：工控机、无线数传机、多功能机组出铝控制器、电子称、槽号识别传感器、显示大屏，所述工控机通过无线数传机与多功能机组出铝控制器无线网连接，多功能机组出铝控制器遥控端与遥控接收器相连，多功能机组出铝控制器数据端通过数据线与位于天车上设置的槽号识别传感器、电子称的传输信号端相连，多功能机组出铝控制器输出端与显示大屏相连。

     一种在线自动出铝装置，所述多功能机组出铝控制器为天车机组出铝单片机控制器。

 一种在线自动出铝装置，所述电子称由传感器、AD转换器、滤波器连接组成。

一种在线自动出铝装置，所述无线数传机为无线传输模块或串口服务器。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

 一种在线自动出铝装置，是本公司针对各电解铝生产厂客户的实际要求，成功研制出来的，真正解决了过去的通过人工进行操作和控制天车风或者管道风来完成出铝作业，从而导致的受操作人员经验及水平差异影响，难以准确控制和计量每一单槽的实际出铝量，制约了铝电解生产平稳运行和指标实现水平的进一步提高等不足。

本方案通过升级与改造铝电解多功能机组出铝系统，实现了电解槽的自动精准出铝，该系统可以根据生产管理部门设置的计划出铝量，进行实际出铝量的控制、出铝量计量、数据统计、报表等；同时还可以通过工业控制计算机、网络实现数据共享化、管理信息化。该系统适合于铝电解生产过程中的计划、统计管理，尤其适合于通过指导计划出铝量，达到提高电流效率和电解槽寿命的目的，从而精确控制单位产量成本，实现工业生产过程的现代化管理、提高劳动生产率，为企业创造更高的经济效益。

（1）由传感器、AD转换器、滤波等组成的电子称，采用晃动计量算法和数字滤波方法来获得准确的数据，通过无线传输方式发送给天车上的单片机控制器，即中央控制器。本系统可实现自动精确控制出铝量，当出铝当前量达到指示量时系统根据模糊自适应算法自动关闭风源，达到控制出铝精度的目的。

（2）可建立起实时的无线网络系统，省去通过U盘的数据导入导出操作，通过无线传输模块或者串口服务器实现上位计算机与多功能机组出铝控制器的数据导入与导出，实现数据的实时传输与共享。

（3）完善的上位机的工业控制计算机操作程序，完成指示量录入与出铝数据的维护与管理，并具有强大的数据分析与报表功能。采用一键式完成操作，无需繁琐的中间过程。

（4）全中文显示屏，显示指示出铝量、当前出铝量、出铝时间、出铝日期、包号、槽号、累计重量等信息。全菜单引导式操作，指导操作者完成出铝作业。

（5）降低工人劳动强度，操作者只需根据提示信息进行插管与拔管操作，其它过程无需其干预，系统自动完成其操作。

（6）并可将电解车间与铸造车间计量数据建立对比关系，使计量数据可以溯源。

（7）并且能够与工厂的ERP或其它管理程序共享数据，实现信息化管理。

附图说明

图1为在线自动出铝装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种在线自动出铝装置，包括：工控机10、无线数传机5、11、多功能机组出铝控制器6、小车电子称2、槽号识别传感器4、显示大屏7，所述工控机10通过无线数传机5、11与多功能机组出铝控制器6无线网连接，多功能机组出铝控制器6遥控端与遥控接收器8相连，多功能机组出铝控制器6数据端通过数据线与位于天车1上设置的槽号识别传感器4、小车电子称2的传输信号端相连，多功能机组出铝控制器6输出端与显示大屏7相连。

    所述多功能机组出铝控制器6为天车机组出铝单片机控制器。所述小车电子称2由位于小车上的传感器、AD转换器、滤波器连接组成。 所述无线数传机5、11为无线传输模块或串口服务器。