[实用新型]一种构建尾矿坝子坝的预制件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种构建尾矿坝子坝的预制件，属于矿坝筑建技术领域。

背景技术

目前我国尾矿的处置方式还是以地面堆存为主。尾矿坝是用来拦挡尾矿和水的围护构筑物，尾矿坝主要由初期坝、子坝和尾矿堆积坝组成。其中，子坝和尾矿堆积坝是随着尾矿的逐渐堆积而处于动态上升过程中。这两部分的构建不仅影响到尾矿坝的上升速度，而且影响尾矿坝的稳定性和安全性。

随着选矿技术的进步及选矿回收率的提高，所产生的尾矿粒度越来越细。对于堆筑超过60m的高坝，尾矿粒度-200目含量超过80% 的尾矿，一般认为不适合用尾矿直接堆坝。同时，细颗粒尾矿会产生扬沙严重、坝体内的排渗不畅，从而造成一定的环境影响，也不利于有效降低浸润线，进而影响尾矿库的安全。采用偏细颗粒尾矿筑坝的最终堆积高度也会受到极大限制，对于占地较大的尾矿库，显然是不经济的。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种构建尾矿坝子坝的预制件，从而使尾矿可以直接堆坝，避免了细颗粒尾矿会产生扬沙严重和坝体内的排渗不畅的问题，利于有效降低浸润线，进而保证尾矿库的安全，同时，本实用新型结构简单，成本低廉，实用性强。

为解决技术问题，采用的技术方案：子坝预制件包括预制件接口1、预制件底座2、预制件腔体3、预制件排水孔4；其中，预制件底座2为长方体，预制件接口1坐在预制件底座2一端，且彼此连接为一体，预制件接口1和预制件底座2形成顶部开口的预制件腔体3，在预制件底座2上设有预制件排水孔4。

所述的预制件接口1采用凸形榫头和凹形榫头的方式。

所述的预制件接口1采用牛腿式楔形接口的方式。

所述的预制件底座2为空心结构。

所述的预制件底座2为实体结构

所述的预制件接口1与预制件底座2一端的夹角θ根据尾矿堆积坝的设计坡度确定。

所述的预制件采用“全顺砌法”对预制构件进行安装，有效提升筑坝速度。

所述的预制件接口1、预制件底座2、预制件腔体3、预制件排水孔4采用普通材料制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型使尾矿可以直接堆坝，避免了细颗粒尾矿会产生扬沙严重和坝体内的排渗不畅的问题，利于有效降低浸润线，进而保证尾矿库的安全，同时，本实用新型结构简单，成本低廉，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的空间结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的平面安装示意图；

图中：1-预制件接口、2-预制件底座、3-预制件腔体、4-预制件排水孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，以方便技术人员理解。

如图1、2所示：子坝预制件包括预制件接口1、预制件底座2、预制件腔体3、预制件排水孔4；其中，预制件底座2为长方体，预制件接口1坐在预制件底座2一端，且彼此连接为一体，预制件接口1和预制件底座2形成顶部开口的预制件腔体3，在预制件底座2上设有预制件排水孔4。

所述的预制件接口采用凸形榫头和凹形榫头的方式。

所述的预制件接口采用牛腿式楔形接口的方式。

所述的预制件底座为空心结构。

所述的预制件底座为实体结构

所述的预制件接口1与预制件底座2一端的夹角θ根据尾矿堆积坝的设计坡度确定。

如图3所示，所述的预制件采用“全顺砌法”对预制构件进行安装，有效提升筑坝速度。

本实用新型的工作过程：当初期坝筑好之后，在尾矿沉积滩上，按照尾矿坝的设计坝坡度、子坝高度和坡度，对预制构件进行定位和安装；预制构件的安装是从初期坝中间往坝体两端逐个排放，或由坝体的一端往另一端逐个排放，并使预制件接口1相互衔接好；随着尾矿沉积滩的升高，逐排安装预制构件，直到尾矿坝设计高程。

在整个过程在采用“全顺砌法”对预制件逐排安装时，靠近坝体两端的预制构件尺寸根据该列坝体长度和两岸山体的实际情况制作，然后进行以“全顺砌法”为原则进行安装。