[实用新型]吹吸机蜗壳风道改良结构有效
申请号: | 201320833622.3 | 申请日: | 2013-12-17 |
公开(公告)号: | CN203729233U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 吴昌达;任联营;万立军 | 申请(专利权)人: | 浙江亚特电器有限公司 |
主分类号: | E01H1/08 | 分类号: | E01H1/08 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 秦晓刚 |
地址: | 314100 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吹吸机蜗壳 风道 改良 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及树叶吹吸机。
背景技术
树叶吹吸机是一种户外清洁工具,主要用于落叶的清理、收集。它通过吹风将地面的树叶及灰尘吹走或通过吸风将树叶收入袋中,并在树叶进入袋前将其粉碎。
现有的树叶吹吸机通常包括有主机壳、风叶、电机、风管及控制开关等,与电机相连的风叶位于主机壳的蜗壳风道内,它在电机的带动下在蜗壳风道内高速旋转将吸入室内的树叶等杂物打碎,打碎后的杂物由出屑口排出收集在垃圾袋内,同时也将电机的热量吸入蜗壳风道将电机散热。但由于现有的树叶吹吸机在左右机壳形成的蜗壳风道内由于压力差的关系,往往电机的热量很难被吸入蜗壳风道内,从而造成电机散热不良,同时为了满足温升,电机的叠高和规格都做的很大,对成本和材料都是一种浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种吹吸机蜗壳风道改良结构,既能满足实际的使用也能将电机的热量很好的散出去,基于此,就可以将电机降一个规格,节省了材料和降低了电机成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:吹吸机蜗壳风道改良结构,包括蜗壳,蜗壳内部上侧为电机室,下侧为风道,所述电机室内设有电机,电机轴伸入风道并安装有叶轮,所述叶轮包括叶盘,所述叶盘的上表面及下表面均设有叶片,所述风道的内壁环绕叶盘外缘设有筋条。
优选的,所述叶盘的中心设有突出于叶盘上下表面的轴筒,所述轴筒的内腔截面为扁方形。
优选的,所述轴筒的外壁与叶盘表面之间设有肋条,所述肋条为凹弧形。
优选的,叶盘上的叶片围绕叶盘中心呈漩涡形排布。
优选的,所述叶片的边缘轮廓为中间高两侧低的曲线。
本实用新型通过内部加筋条在蜗壳风道内部形成了两个风道,筋条上面的蜗壳风道用于叶片吸入的由电机风道进来的风的收集,达到了对电机单独散热的目的;筋条下面的蜗壳风道用于叶片的工作风道,实现了对风的收集,对树叶的单独粉碎。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型将现有的蜗壳风道分成了两个蜗壳风道,实现了对电机的单独冷却,解决了在压力差的影响下电机散热困难的现状,也为吹吸机行业提供了一个全新的结构,同时能将电机的规格减小,满足了节能节材的要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型的剖面结构示意图;
图2是图1中A-A剖面结构示意图;
图3是叶轮立体结构示意图;
图4是叶轮平面结构示意图;
图5是本实用新型分解结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示,吹吸机蜗壳风道改良结构,包括蜗壳1,蜗壳1由左机壳1a和右机壳1b通过螺丝连接形成。蜗壳内部上侧为电机室1c,下侧为风道,所述电机室内设有电机11,电机轴伸入风道并安装有叶轮10,所述叶轮10包括叶盘101,所述叶盘上表面及下表面均设有叶片102,所述风道内壁环绕叶盘外缘设有筋条12。风道内部由筋条12分成了两个风道,即上风道1d和下风道1e,筋条12上面的上风道用于叶片102吸入的由电机风道进来的风的收集,达到了对电机单独散热的目的;筋条下面的下风道用于叶片102的工作风道,实现了对风的收集,对树叶的单独粉碎。
叶盘101中心设有突出于叶盘上下表面的轴筒103,所述轴筒内腔截面为扁方形104。该扁方形轮廓由两条平行的直线段和连接两直线段的圆弧线连接组成,对应的,电机轴截面也为扁方形。轴筒外壁与叶盘表面之间设有肋条105以增加强度,所述肋条为凹弧形以减小风阻。叶盘上的叶片围绕叶盘中心呈漩涡形排布,同时所述叶片边缘轮廓为中间高两侧低的曲线,以形成良好的涡流风,产生较大的抽吸力。
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