[实用新型]一种气泡静电纺丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种气泡静电纺丝装置。

背景技术

静电纺丝技术是目前制备超细纤维和纳米纤维最直接也是最基本的方法之一，由静电纺丝技术制备的纳米纤维具有超高的比表面积、极大长径比、高表面活性、优越的机械性能（高强高韧）等特点，在纺织工程、环境工程、生物科技、医疗与卫生健康、能源贮存、军事与反恐安全等不同领域都具有十分广阔的应用前景。

目前实验室和工业界制备纳米纤维，均广泛采用单喷头或多喷头针筒式静电纺纳米纤维的装置。如中国专利ZL200410025622.6、ZL200420107832.5等；美国专利US6713001、US7326043、US6616435等。有不少改良或改变针筒式喷头设计，采用其他喷丝方式进行纺丝的装置，如中国专利ZL200610117671.1、ZL200710036447.4、ZL200710040316.3、ZL200420020596.3、ZL200820058415.4等，美国专利US7535019、US7390452等，日本专利JP2009120971-A、JP2009120972-A；世界专利WO2008060675-A2、WO2008060675-A3。还有改进接收装置的，如美国专利US5042789、US4589186等。

传统的纳米静电纺丝技术存在一些缺陷，产量低，同时受溶液溶度、粘性等性能影响较大，且由于针头直径较小，易堵塞针头。

鉴于现有技术中存在的上述问题，需要设计一种可大量制备纳米纤维的气泡静电纺丝装置，以弥补现有技术的不足，满足生产生活需要。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是提供一种可大量制备纳米纤维的气泡静电纺丝装置。

为解决上述问题，本实用新型揭示了一种气泡静电纺丝装置，包括供液池、助推器、纺丝喷嘴、高压静电发生器、接收装置，所述接收装置位于所述纺丝喷嘴的下方并接地形成负极，所述纺丝喷嘴与所述高压静电发生器相连，还包括贮液池，所述贮液池与所述供液池相连并由所述供液池提供溶液，所述助推器与所述贮液池相连并向所述贮液池提供推力，所述纺丝喷嘴位于所述贮液池的下方，所述纺丝喷嘴与所述贮液池之间通过连接管相连，所述纺丝喷嘴为倒漏斗形喷嘴。

优选地，所述贮液池、连接管、纺丝喷嘴的数量为多个，且每一个贮液池、连接管、纺丝喷嘴形成独立单元串联于所述气泡静电纺丝装置中。

优选地，所述连接管采用硬管。

优选地，所述连接管采用软管。

优选地，所述软管采用螺旋软管。

优选地，所述接收装置为接收板。

优选地，所述接收装置为传送带。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型所揭示的气泡静电纺丝装置，包括供液池、助推器、纺丝喷嘴、高压静电发生器、接收装置，所述接收装置位于所述纺丝喷嘴的下方并接地形成负极，所述纺丝喷嘴与所述高压静电发生器相连，还包括贮液池，所述贮液池与所述供液池相连并由所述供液池提供溶液，所述助推器与所述贮液池相连并向所述贮液池提供推力，所述纺丝喷嘴位于所述贮液池的下方，所述纺丝喷嘴与所述贮液池之间通过连接管相连，所述纺丝喷嘴为倒漏斗形喷嘴。如此设置，本实用新型所揭示的气泡静电纺丝装置，在所述贮液池、连接管、纺丝喷嘴之间形成静压腔，更加有利于溶液在所述贮液池至所述纺丝喷嘴之间的流动，从而加快了静电纺丝的效率，以实现大量制备纳米纤维的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中气泡静电纺丝装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中气泡静电纺丝装置的接收装置为传送带的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二中气泡静电纺丝装置的结构示意图。

具体实施方式

传统的纳米静电纺丝技术存在一些缺陷，产量低，不能满足生产生活需要。因此，本实用新型揭示了一种气泡静电纺丝装置，包括供液池、助推器、纺丝喷嘴、高压静电发生器、接收装置，所述接收装置位于所述纺丝喷嘴的下方并接地形成负极，所述纺丝喷嘴与所述高压静电发生器相连，还包括贮液池，所述贮液池与所述供液池相连并由所述供液池提供溶液，所述助推器与所述贮液池相连并向所述贮液池提供推力，所述纺丝喷嘴位于所述贮液池的下方，所述纺丝喷嘴与所述贮液池之间通过连接管相连，所述纺丝喷嘴为倒漏斗形喷嘴。

优选地，所述贮液池、连接管、纺丝喷嘴的数量为多个，且每一个贮液池、连接管、纺丝喷嘴形成独立单元串联于所述气泡静电纺丝装置中。

优选地，所述连接管采用硬管。