[实用新型]一种探地雷达屏蔽天线底壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种探地雷达屏蔽天线底壳。

背景技术

在工程结构无损检测中，探地雷达屏蔽天线作为一种方便快捷的检测工具被广泛应用。然而，屏蔽天线在数据采集过程中必须紧贴被检测面，由于受到混凝土结构不平整性和检测面突起物的影响，屏蔽天线在行进过程中经常被卡住，造成检测数据的不连续，影响检测结果的可靠性，另外，混凝土表面较大的摩擦使屏蔽天线的原底壳磨损严重，影响直达波的波形，更换原厂底壳不仅价格昂贵，而且使用寿命不长；其他的耐磨装置如轮式装置，在隧道初支检测中极易卡在裂缝中，影响正常使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种探地雷达屏蔽天线底壳，能够减小屏蔽天线与混凝土表面的摩擦力，保证探地雷达数据采集过程中屏蔽天线连续地行进，同时避免屏蔽天线原底壳在行进过程中受到磨损。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种探地雷达屏蔽天线底壳，包括底板和两个相同的侧板，底板由一段方形板和两段相同的弧形板组成，两段弧形板对称连接在方形板的前侧边沿和后侧边沿上，侧板的下侧边沿形状与底板的左侧边沿或右侧边沿形状相适应，两个侧板对称连接在底板的左侧边沿和右侧边沿上；底板和两个侧板之间形成一个屏蔽天线放置槽；每个侧板上开设有至少两个扎带固定口，且两个侧板上扎带固定口的数量相同，各扎带固定口通过扎线带相连。

进一步，所述底板和侧板是由工程耐磨塑料一体成型制成的。

进一步，所述底板和侧板的厚度相等且为2～4mm。

进一步，所述扎带固定口为圆形孔、椭圆形孔或长方形孔。

本实用新型的优点是：

（1）本实用新型述及的屏蔽天线底壳由一个底板和两个侧板组成，在底板和侧板之间形成一个用于放置屏蔽天线的放置槽，屏蔽天线底部与方形板的底部表面接触，不影响电磁波的传播和直达波的波形，通过扎线带将屏蔽天线底壳与屏蔽天线固定完整，结构简单、固定方便；本实用新型有助于屏蔽天线在检测过程中顺利通过前进方向上的突起障碍物，使检测工作更加连续；可及时的更换屏蔽天线底壳，最大限度的避免天线原底壳受到的磨损；

（2）本实用新型底板的前后两段均采用弧形设计，弧形板的高度避开了数据连接线接口，不影响各种数据线的连接，同时弧形板的前伸长度又不会影响测距轮的安装；

（3）本实用新型采用对称设计，当屏蔽天线底壳的前后磨损程度不同时可调换屏蔽天线壳体的前后方位，延长屏蔽天线底壳的使用寿命，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型中探地雷达屏蔽天线底壳的结构示意图；

图2为图1中探地雷达屏蔽天线底壳的左侧视图；

图3为图1中探地雷达屏蔽天线底壳的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

结合图1至3所示，一种探地雷达屏蔽天线底壳，包括底板和两个相同的侧板2、3。底板由一段方形板101和两段相同的弧形板102、103组成，弧形102、103对称连接在方形板101的前侧边沿1011和后侧边沿1012上，侧板2、3的下侧边沿形状与底板的左侧边沿或右侧边沿形状相适应，侧板2、3对称连接在底板的左侧边沿和右侧边沿上；底板和侧板2、3之间形成一个屏蔽天线放置槽4；每个侧板2、3上开设有至少两个扎带固定口5，且两个侧板2、3上扎带固定口5的数量相同，各扎带固定口5通过扎线带相连，优选地，扎带固定口为圆形孔、椭圆形孔或长方形孔。本实用新型通过扎线带进行固定，不仅能够保证固定的可靠性，同时省去了辅助工具的携带，方便进入检测现场。

底板和侧板2、3的厚度相等，底板和侧板2、3的厚度为2～4mm。

优选地，底板和侧板2、3是由工程耐磨塑料一体成型制成的，塑性材料的屏蔽天线底壳相对于金属螺丝和框架而言减少了对电磁波的信号干扰，使检测信号更加真实有效。

具体安装屏蔽天线底壳的步骤为：

先将屏蔽天线放置在屏蔽天线放置槽4内，用柔性扎线带穿过左侧的扎带固定口5，从屏蔽天线上方穿过后穿入右侧对应的扎带固定口绕回后扎紧，采用相同的方法将各扎带固定口相连，该固定方式简单易操作，固定可靠且不需要借助任何其他工具，现场只需随身携带扎线带即可，扎线带可从市场方便购得。在更换探地雷达屏蔽天线底壳或调换前后方位时，将扎线带剪断后进行更换或调换，并按照上述说明将屏蔽天线重新固定好。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。