[实用新型]喂料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域应用中的喂料机，尤其是涉及一种容量计量式定量喂料机。

背景技术

目前，现有喂料机使用范围小，喂料机对粉体、超细纳米级物料还不能达到计量输送，全程顺畅、均匀、不架桥的效果，对于超细级纳米粉体物料很难精确输送，且料仓内部物料容易粘壁；还有的会出现搅拌不均匀的状态，影响后续的加工和包装使用。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种喂料机，实现了搅拌更均匀，安装更方便，且解决了物料粘壁问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喂料机，包括喂料机底板和储存料仓，储存料仓设置在喂料机底板上部，喂料机底板上设有齿轮箱，齿轮箱一侧连接减速机一，齿轮箱另一侧设有穿过输送暂存斗的计量螺杆，计量螺杆另一端设有导引出料口，导引出料口连接导引垂直出料口，导引垂直出料口一侧设有计量微增减开关阀，输送暂存斗上部设有储存料仓，输送暂存斗内设有连接至齿轮箱上的搅拌轴，储存料仓上设有减速机二，储存料仓上开设有储存料仓进口，储存料仓内设有上抬式搅拌机构。

在本实用新型一个较佳实施例中，储存料仓是直筒式，可储存更多物料，内部设有特氟龙涂层，利用材料的不相容及高光洁度来解决物料容易粘壁的问题。

在本实用新型一个较佳实施例中，输送暂存斗是U型。

在本实用新型一个较佳实施例中，搅拌器采用三角、拱形防架桥搅拌架。

在本实用新型一个较佳实施例中，上抬式搅拌机构包括搅拌杆和设置在搅拌杆上的搅拌桨叶。

在本实用新型一个较佳实施例中，搅拌桨叶是3片或4片或5片或6片，搅拌桨叶旋转循环使得物料在整个料仓内部始终保持轻松的流动状态。

在本实用新型一个较佳实施例中，齿轮箱通过齿轮箱连接体实现与计量螺杆的连接，计量螺杆至少是一条，根据客户不同要求来设计，以达到物料全程最理想的输送状态。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，使用范围扩大，特别是粉体、超细纳米级物料可以达到计量输送，全程达到顺畅、均匀、不架桥的效果；直筒式的料仓设计，可储存更多物料，方便加工；料仓内部的特氟龙涂层，能解决物料粘壁问题；搅拌机构防止物料在储存料仓架桥，帮助物料流动，保持物料混合状态，防止物料分层。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1左视图；

图3是本实用新型立体图。

图中：1、减速机一；2、喂料机底板；3、齿轮箱；4、齿轮箱连接体；5、计量螺杆；6、搅拌器；7、输送暂存斗；8、导引出料口；9、计量微增减开关阀；10、导引垂直出料口；11、储存料仓；12、搅拌杆；12-1、搅拌桨叶；13、减速机二；14、储存料仓进口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示一种喂料机，包括喂料机底板2和储存料仓11，储存料仓11设置在喂料机底板2上部，喂料机底板2上设有齿轮箱3，齿轮箱3一侧连接减速机1，齿轮箱3另一侧设有穿过输送暂存斗7的计量螺杆5，计量螺杆5另一端设有导引出料口8，导引出料口8连接导引垂直出料口10，导引垂直出料口10一侧设有计量微增减开关阀9，当喂料机输送的物料需要精准计量时，称重传感器给出信号后，微处理器将信号输出，控制计量微增减开关阀9，控制喂料的精度，输送暂存斗7上部设有储存料仓11，输送暂存斗7内设有连接至齿轮箱3上的搅拌轴6，储存料仓11上设有减速机二13，储存料仓11上开设有储存料仓进口14，储存料仓11内设有上抬式搅拌机构，且底部是偏心连接；储存料仓是直筒式，内部设有特氟龙涂层；输送暂存斗是U型；搅拌器6采用三角、拱形防架桥搅拌架；上抬式搅拌机构包括搅拌杆12和设置在搅拌杆上的搅拌桨叶12-1；搅拌桨叶是3片或4片或5片或6片，可根据实际需求设计搅拌桨叶的数量；齿轮箱3通过齿轮箱连接体4实现与计量螺杆5的连接，计量螺杆5至少是一条。

储存料仓11采用直筒式设计，可储存更多物料，方便加工到精密等级，与其他机械零部件能更好的达到尺寸上的精密结合；同时在同等高度条件下，更容易获得最大的利用空间；储存料仓11底部的偏心连接方式能够根据空间要求进行各方位的安装设计；储存料仓11内设有上抬式搅拌机构，依据螺旋推进器原理，针对各种粉体进行上抬。

内部加入特氟龙涂层，利用材料的不相容及高光洁度来解决物料容易粘壁的问题。