[实用新型]钢管热处理料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管热处理料架，属于钢管热处理工艺装备技术。

背景技术

本实用新型所称钢管热处理料架，是指在钢管正火、退火和回火热处理过程中，用来搁持钢管的架子。

目前，已有技术的钢管热处理，均是在无氧化炉的滚道上放置一层钢管进行无氧化加热的。

显然，这种单层钢管热处理的效率低下，能耗高，不能满足日益发展的生产需要。

如何能在已有的热处理加热炉（无氧）上，显著提高热处理效率，降低能源消耗，已经成为钢管生产企业的研发课题。

发明内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，组装方便，能够多层搁持钢管实施热处理的钢管热处理料架，以克服已有技术的不足，实现增效降耗的目的。

本实用新型实现其目的的技术方案是：

一种钢管热处理料架，其创新点在于，包括：

一上架；所述上架由中空管件、第一侧板和具有第一销孔的第一耳攀组成；且所述中空管件与第一侧板的内侧面的上部中间位置垂直固定连接；所述第一耳攀与第一侧板的内侧面且处在中空管件垂直方向的下部位置固定连接；

一下架；所述下架包括第二侧板、钢管搁持件和插接柱；且所述钢管搁持件与第二侧板内侧面的下部中间位置垂直固定连接，在钢管搁持件的自由端，连接有具有与第一耳攀的第一销孔等同直径的第二销孔的第二耳攀；而所述插接柱与第二侧板的内侧面的上部中间位置垂直固定连接；且所述插接柱和第二耳攀，可分别与上架的中空管件和第一耳攀相配装；

一带耙头销子；所述销子可与第一耳攀的第一销孔和第二耳攀的第二销孔相松动配装；

而当上架的中空管件与下架的插接柱相配装，下架的钢管搁持件自由端的第二耳攀，与上架的第一耳攀相配装且用带耙头销子销合连接，即构成钢管热处理料架。

由以上所给出的技术方案可以明了，将若干个本实用新型有间距分开布置在存在于热处理炉滚道上的第一层钢管上，然后通过本实用新型下架的钢管搁持件搁置第二层钢管，随着滚道的运动，上、下两层钢管热处理料，便同时进入炉内，这样就能实施双层钢管加热处理，可提高工效50%以上，节约能源30%左右，还节约了设备投资，实现了本实用新型的目的。

而且，当热处理加热炉的炉膛和炉门较高的条件下，可以通过适当增加本实用新型的钢管搁持件的数量，而实现3层、4层和多层钢管加热处理。

出于本实用新型工作平稳的考虑，本实用新型还主张，所述第一侧板和第二侧板均呈矩形且相互对称，而呈直立状布置。

在上述技术方案中，本实用新型还主张，所述钢管搁持件，由2根分开等同外径平行布置且分别与第二侧板垂直固定连接的搁持钢管，经由2个横档钢管连接组成，在所述2根搁持钢管的自由端，均连接有与第一耳攀的第一销孔等同直径的第二销孔的第二耳攀，且所述2个第二耳攀配装在所述上架的第一耳攀的两侧，所述带耙头销子穿插在2个第二耳攀和第一耳攀的销孔内而实现两者的连接。该技术方案的目的，显然是为了增强本实用新型的可靠性和稳定性，同时也为了有利于钢管的均匀加热。

在上述技术方案中，本实用新型还主张，所述上架的中空管件与下架的插接柱的配装，是螺纹配装连接。其目的显然是为了增强本实用新型的组合强度。

上述技术方案得以实施后，本实用新型所具有的结构合理，组装拆卸方便，可实现多层钢管加热处理而热处理工效高，节约能源消耗等特点，是显而易见的。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施方式结构示意图（组装状态）；

图2是图1所示的上架1的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图1所示的下架2的结构示意图；

图5是图4的A-A向视图；

图6是图4的俯视图；

图7是图1所示的带耙头销子3的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，通过具体实施方式的描述，对本实用新型作进一步说明。

一种典型的具体实施方式，如附图1~7所示。

一种钢管热处理料架，包括：

一上架1；所述上架1由中空管件1-1、第一侧板1-2和具有第一销孔1-3-1的第一耳攀1-3组成；且所述中空管件1-1与第一侧板1-2的内侧面的上部中间位置垂直焊接固定连接；所述第一耳攀1-3与第一侧板1-2的内侧面且处在中空管件1-1垂直方向的下部位置焊接固定连接，而第一耳攀1-3的销孔1-3-1的轴线与第一侧板1-2的内侧面相平行；