[实用新型]一种钢包透气砖氩气管道接头的连接保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与钢包透气砖氩气管道接头进行连接的装置，属于氩气管道设备技术领域。

背景技术

钢包底吹氩是一种重要的炼钢工艺，氩气通过吹氩管道和透气砖芯的狭缝进人钢水中,以气泡形式分散于钢水并上浮，周围的钢水受浮力的驱动，在透气砖上方形成向上流股，到达钢液顶部，向水平方向转向，然后沿钢包壁处向下返流，使钢水在钢包内循环流动，从而达到精炼钢液的目的。

目前，钢包吹氩管道采取以自动接通为主、人工接通为辅的接通方式，当自动接通方式出现故障时就使用人工接通方式确保吹氩工艺的正常进行，也还有一部分钢铁企业的钢包吹氩管道只采取人工接通的方式。采取人工接通方式的钢包，受极冷极热和吊运过程中的机械震动以及转炉出钢过程中操作不当等原因，高温钢渣粘结在氩气管道接头处，不可避免地引起吹氩管道的变形，由于钢包氩气管道连接处的固定方式比较单薄，在处理粘渣时氩气管道接头处易出现漏气，而且氩气管道超出了下包带的宽度，在吊包和座包过程中极易出现挂碰现象造成管道接头处漏气现象，造成透气砖压力达不到工作压力，吹不动钢水。由于钢包底吹透气性对炉外精炼的影响非常大，如果钢包底吹透气砖不透气或透气量小，钢水精炼工作根本无法完成。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢包透气砖氩气管道接头的连接保护装置，这种连接保护装置能保证钢包吹氩管道与快速接头的密封性能，避免氩气管道接头处的漏气现象，保持透气砖的工作压力，提高吹成率。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种钢包透气砖氩气管道接头的连接保护装置，它为长方体或正方体结构，在正面和相邻的一个侧面上分别各有一个连接孔，两个连接孔位于所在的表面中央，连接孔轴线与所在表面垂直，两个连接孔在长方体或正方体内相连通，长方体或正方体正面的连接孔为连接螺孔，连接螺孔内壁的内螺纹与快速接头的外螺纹相匹配，长方体或正方体侧面的连接孔为连接光孔，连接光孔的内径与连接透气砖的氩气管道的外径相匹配。

上述钢包透气砖氩气管道接头的连接保护装置，所述长方体或正方体的长度为60-100mm，宽度为50-100mm，高度为60-100mm，连接螺孔的直径为30mm-40mm，连接螺孔的深度为30mm-50mm，连接螺孔的螺纹深度为15mm-25mm，连接光孔的直径为25mm-40mm，连接光孔的深度为30mm-50mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的正面连接孔为连接螺孔，连接螺孔可以与快速接头施行密封可靠性连接，侧面的连接光孔可以插入氩气管道，插入后焊接牢固密封好，这种连接结构能够较好地避免因接头变形漏气产生的问题，保持透气砖的工作压力，提高吹成率，对均匀钢水温度、去除钢水中夹杂物、改善钢水质量有重要的现实意义。本实用新型构造简单、实时性好、稳定性高、制造成本较低、安装和维护方便，不需要对钢包现有设备进行重新布置与改造，不会对正常的生产造成任何不良影响。

附图说明

图1是本实用新型的安装示意图；

图2本实用新型的结构示意图；

图3是图1的侧视图；

图4是是图1的俯视图。

图中标记如下：连接光孔1、连接螺孔2、快速接头3、氩气管道4。

具体实施方式

图中显示，本实用新型为长方体或正方体结构，在正面和相邻的一个侧面上分别各有一个连接孔，两个连接孔位于所在的表面中央，连接孔轴线与所在表面垂直，两个连接孔在长方体或正方体内相连通。

图中显示，长方体或正方体正面的连接孔为连接螺孔2，连接螺孔2内壁的内螺纹与快速接头3的外螺纹相匹配。连接时，快速接头3旋入连接螺孔2中，可以与连接螺孔2施行密封可靠性连接。

图中显示，长方体或正方体侧面的连接孔为连接光孔1，连接光孔1的内径与连接透气砖的氩气管道4的外径相匹配。连接时，氩气管道4插入连接光孔1，插入后焊接牢固。

图中显示，本实用新型的长方体或正方体的长度为60-100mm，宽度为50-100mm，高度为60-100mm。

图中显示，连接螺孔2的直径为30mm-40mm，连接螺孔2的深度为30mm-50mm，连接螺孔2的螺纹深度为15mm-25mm；连接光孔1的直径为25mm-40mm，连接光孔1的深度为30mm-50mm。连接光孔1和连接螺孔2的壁厚为10-20mm。