[实用新型]一种光纤拉丝收线与筛选分切的自动处理设备

说明书

技术领域

本实用新型一种光纤拉丝收线与筛选分切的自动处理设备涉及的是光纤生产中的一种光纤拉丝收线与筛选分切的自动处理设备。

背景技术

在光纤拉丝生产中，每个大盘下来需要把待去除的光纤段进行筛选分切处理，以使得处理后的光纤达到产品的质量标准。而现有的技术是把每个大盘送到筛选设备上，操作工根据拉丝主控电脑采集的信息人工去判断如何分切，这种分切过程中，拉丝装置与筛选分切装置是相互独立的两个装置，分切过程繁杂，效率低，还容易发生人为错误。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处，提供一种光纤拉丝收线与筛选分切的自动处理设备，把拉丝收线与筛选合二为一，是一种自动化程度高且更精确的光纤拉丝收线与筛选联动控制的系统。

本实用新型所述的光纤拉丝收线与筛选分切的自动处理设备，使得拉丝收线与筛选合二为一，筛选机不再是一个单独的装置，而是拉丝装置的一部分，生产中拉丝数据和筛选数据进行实时交换，只需输入客户要求的盘长，筛选主控装置将自动完成分盘处理，每次筛选断纤之后，筛选主控装置会再次生成分盘信息，拉丝操作工可实时查看光纤筛选情况，及时调整拉丝参数，实现了拉丝收线与筛选联动控制。

一种光纤拉丝收线与筛选分切的自动处理设备是采取以下技术方案实现：

一种光纤拉丝收线与筛选分切的自动处理设备包括光纤参数检测仪、收线机、拉丝主控装置、筛选主控装置和筛选机。

光纤参数检测仪安装在拉丝炉下方，通过通讯电缆与拉丝主控装置相连，收线机安装在拉丝主控装置旁，拉丝主控装置通过串口通讯读取收线机的数据，同时拉丝主控装置把采集的光纤参数和报警信息传输给筛选主控装置，拉丝主控装置把收线机的数据和光纤参数检测仪的数据经过处理之后通过通讯接口直接传输至筛选主控装置、筛选机，筛选主控装置根据内置的程序产生一个分盘信息，实现自动分切处理。每次筛选断纤之后，筛选主控装置会再次生成分盘信息，拉丝人员可实时查看光纤筛选情况，及时调整拉丝参数，实现了拉丝收线与筛选联动控制。

所述的光纤参数检测仪采用法国CERSA公司生产的光纤参数检测仪，是一种精密测量仪器，用于测量光纤的直径。在电脑上安装CIM软件，就可以显示整体测量结果和报警事件、记录等。

所述的收线机包括收线盘、电机、控制器和位置传感器等。光纤经过导向轮、舞蹈轮、导向轮、收线盘，在收线过程中根据舞蹈轮位置，输出信号到控制器，控制器给电机发送使能信号，使舞蹈轮位置水平，收线机转速与牵引速度匹配。在控制屏上设置收线盘直径、起始位置、结束位置，当起始、结束位置误操作，超过收线盘长度时，由位置传感器控制排线电机位置，保护设备的完整。

所述的拉丝主控装置包括可编程逻辑控制器和工控机。

所述的筛选主控装置包括可编程逻辑控制器和工控机，采用内置的算法实现自动分盘处理。

所述的筛选机包括放线盘、电机、变频器，位置传感器，张力传感器Tensometric M 1392等。放线盘经导向轮、舞蹈轮、张力电机、张力传感器、计米电机、舞蹈轮、导向轮、收线盘，第一个舞蹈轮控制放线电机控制器，控制器给电机发送使能信号，使得放线电机与张力电机速度匹配；第二个舞蹈轮控制收线电机控制器，控制器给电机发送使能信号，使得计米电机与收线电机速度匹配；在控制屏上输入控制张力，张力电机保持定速，由计米电机保证张力，恒定不变。当起始、结束位置误操作，超过收线盘长度时，由位置开关控制排线电机位置，保护设备的完整。

一种光纤拉丝收线与筛选分切的自动处理方法如下：

光纤拉丝过程中光纤参数检测仪检测光纤参数，并通过通讯线将其传输至拉丝主控装置，拉丝主控装置把采集的光纤参数和报警信息传输给筛选主控装置，筛选主控装置根据内置的程序产生一个分盘信息，实现自动分切处理。每次筛选断纤之后，筛选主控装置会再次生成分盘信息，生产过程中，拉丝数据与筛选数据完成了实时交换，可根据实时的筛选情况及时调整拉丝参数，实现了拉丝收线与筛选的联动控制。

一种光纤拉丝收线与筛选分切的自动处理设备有益效果：1、把拉丝收线与筛选分切设备合二为一，简化了生产工序，节约人工成本。2、拉丝收线与筛选分切设备联动控制系统实现了拉丝数据与筛选数据实时交换，通过计算机程序算法完成分切处理，分切更加准确，避免了人为失误，增强了光纤的质量。3、只需分切一次，减少了因二次分切产生多余去除，提高了满盘率，节省了原材料成本。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型所述光纤拉丝收线与筛选分切的自动处理设备的结构示意图。