[实用新型]一种标记支架用快速装夹工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装夹工装，具体涉及一种标记支架用快速装夹工装。 

背景技术

路牌安装过程中通常会用到标记支架，即路牌通过标记支架安装到指定位置。如图6所示的一种现有技术中用于安装路牌的标记支架，标记支架7包括本体71及设置在本体上的两个安装凸块72。标记支架的毛坯件制作完成后还需要在两安装凸块上分别加工安装孔73。标记支架的两安装凸块上的安装孔通常采用钻孔工艺来制作，即通过钻床来加工标记支架的安装孔；但目前钻床上的工装夹具难以高效、稳定的对标记支架进行装夹，降低机加工效率及安装孔加工质量，因而如何设计一种既能高效的对标记支架进行装夹、拆卸，又能保证装夹的稳定性及牢靠性，这在标记支架的安装孔加工中是很有必要的。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的钻床上的工装夹具难以高效、稳定的对标记支架进行装夹的问题，提供一种不仅能够高效的对标记支架进行装夹、拆卸，而且装夹的稳定性及牢靠性高；同时还有利于装夹各种不同型号的标记支架的快速装夹工装。 

本实用新型的技术方案是： 

一种标记支架用快速装夹工装，包括基座，安装块及快速装夹件，所述基座顶面设有导槽，基座上、位于导槽的一端设有与导槽相垂直的第一支撑板，位于导槽的另一端设有与导槽相垂直的第二支撑板；所述快速装夹件包括可滑动设置在导槽内的压紧块及通过转轴可转动设置在压紧块上的顶撑件，且该转轴与导槽相垂直；所述第一支撑板上、位于导槽上方设有与导槽相平行的锁紧螺孔，且锁紧螺孔内设有锁紧螺栓；所述安装块置于基座顶面上，安装块位于导槽正上方，且安装块的一侧面抵靠在第二支撑板上；安装块上、朝向第一支撑板的侧面上设有左右对称分布的两个矩形限位缺口，两矩形限位缺口的顶面中部分别设有让刀通孔，两矩形限位缺口的底面上、位于让刀通孔正下方分别设有两排屑通孔。

本方案通过快速装夹件有效的减小的锁紧螺栓的锁紧行程，极大的提高了标记支架装夹、拆卸效率；并通过快速装夹件与安装块配合保证标记支架装夹的稳定性及牢靠性。同时，由于安装块直接置于基座顶面上，安装块可方便的根据实际的需要进行更换，即根据标记支架型号、尺寸的不同进行更换；因而有利于装夹各种不同型号的标记支架，其通用性佳。 

    作为优选，两排屑通孔位于导槽相对两侧，且与两排屑通孔相对的基座顶面上设有排屑缺口。由于排屑缺口的设置使得机加工过程中的切屑能够顺利的排出，保证机加工过程的顺利进行。 

    作为优选，顶撑件呈U形，其由与所述转轴相垂直的两支承臂及连接两支承臂同一端的顶撑板组成，顶撑板与导槽相垂直，两支承臂位于压紧块相对两侧，并通过所述的转轴可转动的设置在压紧块上。本方案结构有利于提高标记支架装夹的稳定性及牢靠性。 

作为优选，安装块底面上设有与导槽适配的限位块，且该限位块位于两排屑通孔之间的中部。由于安装块底面上设有限位块，这样可以保证安装块能够准确的安装到基座上，进而保证工件的安装位置的稳定性。 

作为优选，导槽贯穿基座，所述导槽相对两侧面的底边处分别设有透空槽，且透空槽贯穿基座。由于导槽相对两侧面的底边处分别设有透空槽，这样可以避免压紧块在导槽内滑动时与导槽发生干涉。 

作为优选，导槽底面设有下排屑通孔，下排屑通孔呈长条形，且下排屑通孔沿导槽延伸；所述第二支撑板上与导槽相对部位设有侧排屑通孔，且侧排屑通孔的底面与导槽底面齐平或位于导槽底面下方。 

本实用新型的有益效果是：不仅能够高效的对标记支架进行装夹、拆卸，而且装夹的稳定性及牢靠性高；同时还有利于装夹各种不同型号的标记支架。 

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。 

图2是图1的俯视图。 

图3是图1中A-A处的一种剖面结构示意图。 

图4是本实用新型的基座的一种结构示意图。 

图5是图1中B-B处的一种剖面结构示意图。 

图6是现有技术中的一种标记支架的一种结构示意图。 

图7是本实用新型的一种标记支架用快速装夹工装安装标记支架后的一种结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：