[实用新型]对称布置式四缸往复运动高压注浆泵

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种高压注浆泵，尤其是一种对称布置式四缸往复运动高压注浆泵。

二、背景技术

当前，在矿山、井巷、隧道的基础建筑工程中，进行各类型地基基础、岩土工程的基坑加固处理及护坡施工、各类型暗挖隧道的加固及防止水、建筑物及构筑物沉降与倾斜的定向抬高及纠偏等施工，都是靠注浆泵实现注浆堵水、壁后充填来实施的，这样不仅提高了施工速度，还提高了施工质量。可是，以前应用的柱塞式注浆泵，其结构布置多数是一侧为动力传动部件，如电动机、变速箱和减速机，另一侧为注浆泵。此种结构布置的不足之处是电动机、变速箱，特别是减速机承受的传动力不均衡，导致传动部件发生偏磨现象，致使相关零部件使用寿命降低。另外，所采用的吸、排浆阀设在箱体内，维护、更换及不方便；有的设在箱体外，但由于吸浆阀、排浆阀为分体式，占用空间大，结构复杂，成本高。

三、发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种动力传动均衡，提高零部件寿命，且输浆流量大、压力稳定的对称布置式四缸往复运动高压注浆泵。

实现本实用新型的目的采用的技术方案是：该高压注浆泵主要由泵座、电动机、联轴器、变速箱、减速机、壳体、缸体、柱塞、柱塞杆和阀体构成；电动机与变速箱输入轴相连，变速箱的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴通过联轴器与壳体内的传动齿轮轴相连，电动机、变速箱、减速机、壳体固定在泵座上；壳体内的齿轮传动曲轴上连接有曲柄连杆组件，组件的滑块顶端连接有柱塞杆，柱塞杆的另一端连接有能在缸体内往复运动的柱塞，壳体的尾端固定有两个缸体；所述的减速机设有两个对称的输出轴，其泵的壳体和与之配套的零部件为两套对称布置在减速机的两侧；所述的缸体上部的两端分别装有阀体，阀体内部设有吸浆阀和排浆阀，外部接有吸浆口和排浆口，从而构成对称布置式四缸往复运动高压注浆泵。电机带动齿轮的转动，带动曲柄连杆组件运动使柱塞在缸体内往复运动，通过吸、排浆阀内的球阀作用实现吸、排浆。

本实用新型的有益效果是：由于该注浆泵的两套泵体对称布置在减速机的两侧，工作时致使相关零部件受力均衡，不会发生偏磨现象，从而提高了整机的使用寿命。缸体、阀体设置在壳体外，便于检修维护和更换，不至于导致整体报废，从而降低了维修成本；由于吸、排浆阀采用的是整体式阀体结构，结构简单、紧凑，占用空间小，降低了成本。所以，该高压注浆泵零部件受力均衡，使用寿命长，排浆量大，压力稳定，结构紧凑，维修方便，柱塞往复移动四缸都做功相当于八缸工作，工作效率大大提高。

四、附图说明

图1为本实用新型对称布置式四缸往复运动高压注浆泵的俯视结构图。

五、具体实施方式

在附图中，为本实用新型对称布置式四缸往复运动高压注浆泵主要由泵座、电动机、联轴器、变速箱、减速机、壳体、缸体、柱塞、柱塞杆和阀体构成；电动机1与变速箱2的输入轴相连，变速箱2的输出轴通过联轴器3与减速机4的输入轴相连，减速机4的输出轴的两端通过联轴器与壳体5内的传动齿轮轴相连，电动机1、变速箱2、减速机4、壳体5固定在泵座上；壳体5内的齿轮传动曲轴上连接有曲柄连杆组件，组件的滑块顶端连接有柱塞杆6，柱塞杆6的另一端连接有能在缸体11内往复运动的柱塞10，缸体11固定在壳体5的尾端；所述的减速机4设有两个对称的输出轴，其泵的壳体5和与之配套的零部件为两套对称布置在减速机4的两侧；工作时致使相关零部件受力均衡，不会发生偏磨现象，从而提高了整机的使用寿命。所述的缸体11上部的前后两端分别装有阀体9，阀体9内部设有吸浆阀和排浆阀，外部接有吸浆口8和排浆口7，各个吸浆口8分别接在一个吸浆管上，各个排浆口7分别接在一个排浆管上，从而形成对称布置式四缸往复运动高压注浆泵。吸、排浆阀为一体构成整体式阀体9，结构简单、紧凑，占用空间小，降低了成本。电机带动齿轮的转动，带动曲柄连杆组件运动使柱塞在缸体内往复运动，通过吸、排浆阀内的球阀作用实现吸、排浆。