[实用新型]一种新型锚杆测试用卧式拉力机

说明书

技术领域

本实用新型属于边坡防护及锚固领域，具体涉及一种新型锚杆测试用卧式拉力机。

背景技术

隧道、煤矿巷道等地下工程在施工过程中将会使用到大量的锚杆。锚杆的选用，对力学性能有非常严格的要求。但是，目前锚杆产品的力学性能检测基本以抽样检测为主，难以实现锚杆100%出厂力学性能检测。原因有两个：1.由于锚杆通常长达2m以上，现在常规使用的立式拉力机，因为使用了上下钳口进行夹紧的关系，使得整台设备的工作空间得到限制，从而受检测长度的限制，基本以较短长度的锚杆试样的形式进行检测，难以进行整根锚杆成品的检测；2.现有拉力机进行拉力测试后，对产品会有破坏性，导致检测后的产品无法继续使用。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种能够实现对不同长度锚杆产品的力学性能非破坏性快速检测，而且结构简单、操作方便、成本低的新型锚杆测试用卧式拉力机。

本实用新型的技术方案：一种新型锚杆测试用卧式拉力机，包括支撑平台和设置在支撑平台上的千斤顶，所述支撑平台一侧设有通过油管与千斤顶连接的液压泵站，所述液压泵站上设有控制箱和操作显示面板，所述千斤顶为穿心式千斤顶，所述千斤顶的内芯穿入待测工件内通过油压压紧，千斤顶的一端与待测工件一端夹紧连接。

本实用新型采用穿心式千斤顶使得其对待测工件的夹紧具有双作用效果，从而测试过程中待测工件的夹持可以通过内外缸的相互作用力来完成，夹紧更加稳固。

本实用新型通过操作显示面板和控制箱进行参数设定，可以方便得到控制压力上限，位移上限，时间上限，压力增速等参数以满足各种类型的测试需求，并能同步存储所有的试验数据。

优选地，所述支撑平台上设有支撑待测工件的第一支撑件和支撑千斤顶的第二支撑件，支撑平台两侧设有左保护挡板和右保护挡板。

优选地，所述液压泵站包括依次连接的油池、油泵和滤油器，所述滤油器上连接有减压阀，所述减压阀上连接有数字阀和电磁换向阀，所述数字阀与千斤顶的油缸一侧连接，所述电磁换向阀与千斤顶的油缸另一侧连接。

优选地，所述滤油器与减压阀之间连有溢流阀，所述电磁换向阀与千斤顶的油缸之间连有叠加式溢流阀。

本实用新型的液压泵站给作为拉伸结构主体的穿心式千斤顶提供动力；控制箱通过压力传感器和位移传感器等设备，同步监测压力、位移等参数，同步绘制“力-时间”等曲线在操作显示面板上显示。

本实用新型的操作步骤：打开控制箱和液压泵站电源，在操作显示面板上，设置需要的预应力上限，保压时间，压力增加速率等参数；安装待测工件，液压泵站将油压传给千斤顶，千斤顶通过内芯和外端双重夹紧作用夹紧待测工件，开始拉伸实验直到自动判定实验结束、缸体复位，保存数据，卸下已测工件后安装新待测工件，开始新一轮测试。

本实用新型中的控制箱还可以用计算机进行控制。

本实用新型能够实现对不同长度锚杆产品的力学性能非破坏性快速检测，而且结构简单、操作方便，制造和测试成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中液压油路示意图。

图中1.支撑平台，2.千斤顶，3.液压泵站，4.控制箱，5.操作显示面板，6.油管，7.左保护挡板，8.右保护挡板，9.第一支撑件，10.第二支撑件，11.待测工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，一种新型锚杆测试用卧式拉力机，包括支撑平台1和设置在支撑平台1上的千斤顶2，支撑平台1一侧设有通过油管6与千斤顶2连接的液压泵站3，液压泵站3上设有控制箱4和操作显示面板5，千斤顶2为穿心式千斤顶，千斤顶2的内芯穿入待测工件11内通过油压压紧，千斤顶2的一端与待测工件11一端夹紧连接。支撑平台1上设有支撑待测工件11的第一支撑件9和支撑千斤顶2的第二支撑件10，支撑平台1两侧设有左保护挡板7和右保护挡板8。

如图2所示，液压泵站3包括依次连接的油池、油泵和滤油器，滤油器上连接有减压阀，减压阀上连接有数字阀和电磁换向阀，数字阀与千斤顶2的油缸一侧连接，电磁换向阀与千斤顶2的油缸另一侧连接。滤油器与减压阀之间连有溢流阀，电磁换向阀与千斤顶2的油缸之间连有叠加式溢流阀。

本实用新型能够实现对不同长度锚杆产品的力学性能非破坏性快速检测，而且结构简单、操作方便，制造和测试成本低。