[实用新型]一种贴面门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门，具体涉及的是一种带有贴面的建筑用门，如室内用的复合结构贴面门。 

本这实用新型还涉及一种制造贴面门的专用设备，该设备包括在模具表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具，该模具将门体的贴面饰表层吸附在表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具表面上，并使饰表层与模具表面的形状相一致，构成门体的饰表层贴面。 

背景技术

现有技术中，贴面门及其制造方法主要有以下几种方法： 

1、CN96225191实用新型专利公开了一种夹板框架模压门扇，它由中空外框架、门面、立体浮雕薄膜贴面门片组成。上述浮雕薄膜贴面门片1由胎具通过真空吸花机吸塑而成。在门片凹处内表面两侧分别设置支撑架，凹处与支撑架粘贴处设有衬强条，支撑架和补强条材料可用胶合板边角余料制成。上述各支撑架由内衬板固定制成门板。已制好的两块门板粘合在外框架两面制成本门扇，并加压使之成为一体。

 2、CN98238911实用新型专利介绍了一种实木贴面门，由实木门体、木纹纸层、底漆层、面漆层组成，其特点是木纹纸层的一表面粘贴在实木门体的表面上，另一表面与底漆层联接，面漆层与底漆层上面联接组成实木贴面门。 

3、CN01206856实用新型专利提供了一种双层贴面实木门，其双层实木贴层贴面的木纹纹理由内层横向外层纵向的方式设置。 

4、CN200620022936实用新型专利报道了一种贴面门，包括内充填充料的框架，所述框架外结合有基材面，所述基材面将框架围成六面体，其特征在于所述六面体外每个面都粘贴有贴面，其中至少有一个面的贴面是美耐板，优选每一贴面都为美耐板。 

上述现有技术中，均是先制成成形的门体，然后再在成形的门体表面上复合一层或两层饰表层制成贴面门。因此，现有技术中的贴面门生产工艺一般较为复杂，导致其生产效率低下、生产成本较高。不仅如此，由于影响上述贴面门生产质量的人为因素较多，极易造成门体的贴面饰表层表面无法达到光滑平整，并由此影响了贴面门的外观效果。 

而本实用新型所提及的贴面门，其门体贴面饰表层的生产制作工艺恰恰与现有技术相反，其工艺步骤首先是制成门体的贴面饰表层，然后再在涂覆有粘接剂的贴面饰表层上面放置预先制成的门体，使贴面饰表层与预制门体结合一体，制成本发明贴面门。 

另外CN02270152实用新型专利公开了一种热压真空贴面门，有两个门板和一个长方形中空的框架，所述的门板由聚氯乙烯、聚苯乙烯树脂、压克力或丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物制成，它们的边缘分别贴在框架的前、后面上，门板和框架围成的空间内为木块或木条或纸蜂窝填充层。门板外面贴有聚对苯二甲酸乙二醇酯装饰膜。 

上述热压真空贴面门制造工艺复杂，生产本成高，生产效率低，且材料化学组份复杂，含有毒有害物质较多，在生产和使用过程中容易产生挥发，影响和损伤生产者和使用者的身体健康。上述饰表层只是一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)装饰膜，不能复合如人造革、真皮、织物面料之类的饰表层，产品单一，不能形成各种档次的产品。另外，此种方法投资较大，仅一台热模压机价格就达100万元人民币，且生产和使用环境污染严重，环保效果不理想。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术贴面门及其制造方法所存在的缺点，其目的之一是提供一种贴面门，主要是用于室内的复合结构贴面门。该贴面门的制作工艺与现有技术恰恰相反，它首先是用表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具，先制成与模具表面形状相一致的门体贴面饰表层，然后再涂覆有粘接剂的贴面饰表层上放置预制门体，使贴面饰表层与预制门体复合为一体制成贴面门。本贴面门具有成型工艺简单、生产效率高、成本低，门体的贴面装饰层外观效果一致、表面平整光滑，且环保等优点。 

本实用新型的目的之二是提供一种制造贴面门的专用设备。该设备包括在模具表面上分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具，利用该模具表面的吸气孔，将门体的贴面饰表层吸附在模具表面，并使门体的贴面饰表层与模具表面形状相一致。 

本实用新型的上述目的是通过以下技术手段实现的。 

本实用新型贴面门，包括门体和结合在门体上的贴面饰表层，其特征在于将面料铺放并吸附在表面分布开设有若干连接负压源吸气孔的模具表面上，形成与模具表面形状相一致的贴面饰表层，门体通过贴面饰表层上涂覆的粘接剂粘合在饰表层上，形成贴面门。 

上述贴面饰表层可以采用人造革、织物面料、真皮、木纹纸等材料，使贴面门产品外饰变化多样，形成各种档次的产品。