[实用新型]钢球研磨机的上研磨盘机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢球研磨机的上研磨盘机构。

背景技术

钢球研磨机在钢球制造工艺中常用于钢球的粗研磨或精研磨，其通常是 通过上下磨盘的相对转动而达到研磨钢球的目的，但是目前常见的研磨机的上磨盘多为一刚性结构，紧是依靠液压压紧钢珠，但是随着磨盘的磨损，上下磨盘之间的距离会发生变化，此时则需调整液压系统，操作非常的麻烦，且目前的研磨机的上磨盘设置非常的不合理，常出现压力不均匀的情况，导致钢材研磨的成品率降低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理的钢球研磨机的上研磨盘机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

钢球研磨机的上研磨盘机构，包括设置在机架上的立柱，所述立柱上端设置有一横梁，所述横梁中部向下设置有一液压缸装置，所述液压缸装置连接有上研磨盘，所述上研磨盘上开设有进料口，所述液压缸装置连接在上研磨盘的一偏心点处，该偏心点与进料口反向的偏离上研磨盘的中心。

所述上研磨盘上端设置有一连接座，所述连接座上开设有连接孔，所述液压缸装置的顶杆前端设置有穿设在连接孔内的连接部，并在连接部末端设置有挡块，该连接部的长度比连接孔长，使得连接座能够沿连接部往复的滑动。

所述液压缸装置的缸外壁上设置有外螺纹，并在液压缸装置的缸外壁上套设配置有螺纹压套，使得旋转螺纹压套能够使得螺纹压套沿液压缸装置的缸外壁往复的滑动，在螺纹压套下端的液压缸装置的顶杆上套设有一顶压块，所述顶压块与连接座之间设置有若干顶压弹簧，所述螺纹压套旋转向下移动时能够顶压顶压块向下滑动，并通过顶压弹簧弹性的压紧连接座和上研磨盘。

所述螺纹压套上还设置有若干旋转把手。

所述连接座侧面设置有定位滑块，所述定位滑块与立柱对应并卡套在立柱上。

本实用新型的有益效果是：钢球研磨机的上研磨盘机构，包括设置在机架上的立柱，所述立柱上端设置有一横梁，所述横梁中部向下设置有一液压缸装置，所述液压缸装置连接有上研磨盘，所述上研磨盘上开设有进料口，所述液压缸装置连接在上研磨盘的一偏心点处，该偏心点与进料口反向的偏离上研磨盘的中心，上研磨盘由于进料口的设置使得上研磨盘的重心不在轴心处，本实用新型通过偏心的设置上研磨盘能够有效的消除重心偏置造成的影响，使得研磨盘内的钢球受力均匀，研磨的效果好，成品率高，且本实用新型通过液压系统配合压紧弹簧压紧上研磨盘，研磨过程中仅需压紧弹簧对上研磨盘提供持续的压紧力，无需频繁的通过液压系统调整压紧力，减少停机维护的次数，使用非常的方便，并提高钢球研磨的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

参照图1至图3，图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，钢球研磨机的上研磨盘机构，包括设置在机架1上的立柱2，所述立柱2上端设置有一横梁3，所述横梁3中部向下设置有一液压缸装置4，所述液压缸装置4连接有上研磨盘5，所述上研磨盘5上端面边缘处开设有进料口51，所述液压缸装置4连接在上研磨盘5的一偏心点处，该偏心点与进料口51反向的偏离上研磨盘5的中心，上研磨盘5由于进料口51的设置使得上研磨盘5的重心不在轴心处，本实用新型通过偏心的设置上研磨盘5能够有效的消除重心偏置造成的影响，使得研磨盘内的钢球受力均匀，研磨的效果好，成品率高。

如图所示，所述上研磨盘5上端设置有一连接座41，所述连接座41侧面设置有定位滑块49，所述定位滑块49与立柱2对应并卡套在立柱2上，通过定位滑块49与立柱2的配合，对上研磨盘5起导向定位的作用，所述连接座41上开设有连接孔，所述液压缸装置4的顶杆前端设置有穿设在连接孔内的连接部42，并在连接部42末端设置有挡块43，该连接部42的长度比连接孔长，使得连接座41能够沿连接部42小范围的往复的滑动。

所述液压缸装置4的缸外壁上设置有外螺纹47，并在液压缸装置4的缸外壁上套设配置有螺纹压套44，使得旋转螺纹压套44能够使得螺纹压套44沿液压缸装置4的缸外壁往复的滑动，在螺纹压套44下端的液压缸装置4的顶杆上套设有一顶压块45，所述顶压块45与连接座41之间设置有若干顶压弹簧46，所述螺纹压套44旋转向下移动时能够顶压顶压块45向下滑动，并通过顶压弹簧46弹性的压紧连接座41和上研磨盘5。