[实用新型]一种圆网显影机

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆网印花/印刷设备技术领域，尤其涉及一种圆网显影机。

背景技术

圆网是圆网印花机的花版。由镍金属制造，又称镍网，呈六边形网孔。圆网两端以闷头固定，以防印花时圆网变形，影响对花的准确性，能承受印花时色浆和刮刀的压力。

圆网显影是圆网制版工艺中的重要的一步，圆网的显影过程在圆网显影机上完成。现有技术中的圆网显影机一般通过两根毛刷辊的旋转带动曝光后的圆网转动，配合喷淋系统将圆网上未曝光的胶层除去，使网孔保持清晰，保证印花色浆顺利地传递给织物。

但是，随着工作期限的递增，毛刷辊上粘结的感光胶就会增多，容易划伤圆网，导致圆网显影质量下降，造成印花效果不理想，甚至出现废品的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不损伤圆网，显影质量高的圆网显影机。

本实用新型是这样实现的，一种圆网显影机，包括集液槽和设置在所述集液槽内的用于驱动圆网转动的圆网驱动装置，所述圆网驱动装置由设置在动力箱内的第一动力装置驱动，所述圆网驱动装置包括两根平行设置的驱动辊，所述驱动辊包括辊轴，所述辊轴的一端与所述第一动力装置的动力输出端传动连接，所述辊轴的另一端转动设置在所述集液槽内，每根所述辊轴上均套设有两个用于支撑圆网的支撑套，两个所述支撑套分别固定设置在所述辊轴的两端，两根所述辊轴上的所述支撑套的位置相对应。

作为一种改进的方案，所述支撑套上设有沉头通孔，所述辊轴上沿其轴向设有若干螺纹孔，所述支撑套通过螺纹紧固件可拆卸地固定设置在所述辊轴上。

作为一种改进的方案，所述集液槽内位于两根所述驱动辊的端部之间转动设有圆网限位轮，所述圆网限位轮的轴线竖向设置。

作为一种改进的方案，所述圆网显影机的内喷淋管上设有光源。

作为一种改进的方案，所述第一动力装置通过链传动或带传动的方式与两个所述辊轴同时传动连接，并且在传动链或传动带上设有张紧装置。

作为一种改进的方案，所述圆网显影机内还设有驱动辊间距调节装置，所述驱动辊间距调节装置包括设置于所述集液槽内的第一驱动辊间距调节装置和设置于所述动力箱内的第二驱动辊间距调节装置：

所述第一驱动辊间距调节装置包括固定设置于所述集液槽内的第一导轨，所述第一导轨与所述辊轴垂直设置，所述第一导轨上滑动设有第一导向座和第二导向座，所述第一导向座与其中一个所述辊轴的端部转动设置在一起，所述第二导向座与另一个所述辊轴的端部转动设置在一起；所述第一驱动辊间距调节装置还包括第一调节杆，所述第一调节杆的杆身上设有两个螺纹段，两个所述螺纹段上的螺纹旋向相反，所述第一调节杆转动设置在所述集液槽上，所述第一调节杆的两个所述螺纹段分别穿过第一导向座和所述第二导向座并与之螺纹连接；

所述第二驱动辊间距调节装置包括固定设置于所述动力箱内的第二导轨，所述第二导轨与所述辊轴垂直设置，所述第二导轨上滑动设有第三导向座和第四导向座，所述第三导向座与其中一个所述辊轴的端部转动设置在一起，所述第四导向座与另一个所述辊轴的端部转动设置在一起；所述第二驱动辊间距调节装置还包括第二调节杆，所述第二调节杆的杆身上设有两个螺纹段，两个所述螺纹段上的螺纹旋向相反，所述第二调节杆转动设置在所述动力箱上，所述第二调节杆的两个所述螺纹段分别穿过第三导向座和所述第四导向座并与之螺纹连接。

作为一种改进的方案，所述第一调节杆和所述第二调节杆之间通过链传动或带传动传动连接。

作为一种改进的方案，所述动力箱内设有第二动力装置，所述第二动力装置的动力输出端与所述第二调节杆传动连接。

作为一种改进的方案，所述第一调节杆的端部和/或所述第二调节杆的端部设有手动轮。

本实用新型提供的圆网显影机，由于其驱动圆网转动的驱动辊的辊轴两端套设有支撑套，避免了驱动辊的中间部分与圆网的直接接触，使驱动辊与圆网上的涂胶部分之间隔离开来，防止对圆网上的涂胶部分造成损伤，提高了圆网的显影质量。

该圆网显影机上设置的驱动辊间距调节装置，可使人们根据圆网的尺寸规格调节两根驱动辊之间的间距，既扩大了该圆网显影机的适用范围，又能确保其显影效果，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的圆网显影机的结构示意图；

图2是图1中驱动辊的结构示意图；

图3是图1的主视图；

图4是图3中A—A方向的剖视图；

图5是图3中B—B方向的剖视图；