[实用新型]一种包装袋成型及打包封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使用包装膜包装的打包设备，特别是一种全自动包装袋成型及打包封口装置。

背景技术

现时，五金零件（如螺栓、螺丝、螺钉等）为了方便搬运、运输、出售，一般是通过利用打包机将五金零件打包成袋或打包成盒，不仅能够减少产品的体积，而且可以防止零散产品在搬运过程或运输过程掉落，便于搬运、运输、出售。然而，现有的五金零件打包一般是先让人工将五金零件袋装称重，然后再用简易的电热封口机将装有五金零件的包装袋封口，这样的打包方式不仅打包速度慢、工作效率低，而且对工人的劳动强度大，降低了企业的经济效益。因此，必须对现有这类型的打包机进行改良，以满足企业日常生产经营应用需要。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种结构科学合理，打包速度快，打包效率高，劳动强度低的包装袋成型及打包封口装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种包装袋成型及打包封口装置，其特点在于包括下料管、包装膜成型机构、封口机构、送膜机构、机架，其中

所述下料管、送膜机构分别安装在机架上，所述包装膜成型机构包括包装膜成型导向部件、进膜圆环、电热封边组件、驱动组件、拉膜部件，

所述包装膜成型导向部件安装在下料管的上部，并在包装膜成型导向部件与下料管之间形成有入膜空隙，所述进膜圆环套装在位于包装膜成型导向部件下方的下料管上；

所述电热封边组件安装在机架上，且该电热封边组件呈贴近在料管侧面设置；

所述驱动组件安装在机架中，所述拉膜部件安装在下料管的后侧面上并与驱动组件相连接，以通过驱动组件带动拉膜部件作拉膜运动；

所述封口机构安装在位于包装膜成型机构下方的机架上，该封口机构由封口组件、动力机构组成，所述封口组件安装在下料管的下方，所述动力机构与封口组件相连接，以实现动力机构带动封口组件水平同步运动。

其中，所述驱动组件由电机、二个变速箱、二个同步轮组、传动杆组成，所述电机与二个变速箱相传动连接，所述二个变速箱分别通过传动杆带动二个同步齿轮组同步运转，所述二个同步齿轮组分别安装在位于下料管两侧的机架上，所述二个同步齿轮组分别与拉膜部件的两端相连接，以通过二个同步齿轮组带动拉膜部件作拉膜运动。

为了实现包装膜的横向封口，所述封口组件包括第一水平推动架、第二水平推动架、封口切刀部件、封口发热条部件组成，所述第一水平推动架安装在机架内，且该第一水平推动架一侧穿过机架伸出到下料管的下方，所述第二水平推动架设置在第一水平推动架中，且该第二水平推动架一侧穿过机架伸出到下料管的下方，所述封口切刀部件安装在第二水平推动架上，所述封口发热条部件安装在第一水平推动架上，且封口切刀部件、封口发热条部件之间形成有水平封口结构。

为了驱动封口组件，封口组件与动力机构相连接，所述动力机构包括电机、转盘、第一连接臂、第二连接臂，所述转盘与电机的转轴相连接，所述转盘上设有安装固定条，所述第一连接臂、第二连接臂的一端分别与安装固定条的两端相连接，所述第一连接臂的另一端与第二水平推动架相连接，所述第二连接臂的另一端与第一水平推动架相连接，所述转盘通过第一连接臂、第二连接臂带动第一水平推动架、第二水平推动架水平方向推动，以实现推动第一水平推动架、第二水平推动架上的口切刀部件、封口发热条部件水平封口。

为了实现自动送膜，所述送膜机构由竖架、水平架、若干辊棒组成，所述竖架安装在机架的后面，所述水平架安装在机架的上面，所述若干辊棒分别安置于水平架上。

为了方便接料，所述下料管的下方设有接料台。

为了支承限定下料管，所述机架的上端设有支承架，所述支承架上做出有与下料管相对应的套装槽，所述下料管穿套在支承架的套装槽中，所述下料管上的进膜圆环安装在支承架的套装槽中，且通过进膜圆环与支承架相限定实现支承架对下料管支承限位。

此外，所述机架的四个角部分别设有支撑脚。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过将送膜机构、包装膜成型机构、封口机构有机地安装在下料管上，使到本实用新型能够实现边送膜边包装成型边封口，不需要人手帮忙送膜、打包、封口，令到本实用新型的结构科学合理，打包速度快，打包效率高，劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的包装膜成型导向部件与下料管连接示意图。