[实用新型]一种包装袋压平机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压平机构，尤其是一种包装袋压平机构，属于包装设备领域。

背景技术

目前，在现代工业生产中，粉末状物料需要利用包装袋进行灌装，然后将装有粉料的包装袋放入包装盒，在粉料包装过程中，由于粉料装入包装袋后，粉料不能均匀的处于包装袋中，会造成包装袋一端鼓起的情况，使包装袋在装进包装盒的过程中不能顺利装入，导致整条包装生产线不能正常的工作，现有的包装袋压平机构结构复杂，操作麻烦，压平机构不能根据包装袋包装的粉料进行竖直调整，适用范围较窄，并且压平板在气缸驱动的过程中，由于长期的来回动作，会导致压平板不能准确的水平动作，使包装袋不能很好的被压平板压平，导致不能将包装袋快速准确的放入包装盒，包装效率低，不能满足生产需要。

实用新型内容

 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以将装有粉料的包装袋压平，使包装袋能够快速高效的装入包装盒的包装袋压平机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种包装袋压平机构，包括支架、传送带、电机、压平机构、控制箱，传送带水平设置在支架上，传送带由电机驱动，控制箱竖直设置在支架上，压平机构竖直设置在传送带上方，其特征在于：所述传送带上水平等间距设置有若干个固定盒；所述压平机构包括支撑板、导杆、气缸、活塞杆、压平板，支撑板呈倒U形竖直设置在支架上，支撑板两侧竖直设置有导向槽，支架上水平设置有与导向槽相适配的导向块，导向块一端用螺母将支撑板固定于支架，气缸竖直设置在支撑板的上方，活塞杆由气缸驱动，压平板水平固定在活塞杆的下端，导杆竖直穿过支撑板与压平板固定，导杆有两根，支撑板可沿导杆上下移动；所述控制箱与电机、气缸连接。

进一步地，所述压平板下侧表面设置有橡胶层。

进一步地，所述压平板宽度是固定盒宽度的两倍。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型包装袋压平机构结构简单，通过气缸驱动活塞杆，活塞杆推动压平板上下动作，使压平板能够将放置于固定盒中的装有粉料的包装袋压平整，压平板上固定的导杆可以使压平板更好进行升降，支撑板两侧竖直设置有导向槽，支架上设置有与导向槽适配的导向块，可以使支撑板根据包装袋所装粉料的质量竖直调整支撑板的位置，压平板下侧表面设置有橡胶层，可以在对包装袋进行压平的时候不损伤包装袋的外表面，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述包装袋压平机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限与以下实施例。

如图1—图3所示，本实用新型包装袋压平机构包括支架1、传送带2、电机3、压平机构、控制箱4，传送带2水平设置在支架1上，传送带2由电机3驱动，控制箱4竖直设置在支架1上，压平机构竖直设置在传送带2上方，传送带2上水平等间距设置有若干个固定盒5，压平机构包括支撑板6、导杆7、气缸8、活塞杆10、压平板9，支撑板6呈倒U形竖直设置在支架1上，支撑板6两侧竖直设置有导向槽，支架1上水平设置有与导向槽相适配的导向块，导向块一端用螺母将支撑板6固定于支架1，气缸8竖直设置在支撑板6的上方，活塞杆10由气缸8驱动，压平板9水平固定在活塞杆10的下端，导杆7竖直穿过支撑板6与压平板9固定，压平板9下侧表面设置有橡胶层，导杆7有两根，支撑板6可沿导杆7上下移动；所述控制箱4与电机3、气缸8连接。

采用上述技术方案，本实用新型包装袋压平机构在使用的时候，首先，支撑板6根据包装袋所装粉料的质量沿支架1上的导向块进行升降，当支撑板6升降到位后，导向块一端的螺母将支撑板6与支架1固定，然后，控制箱4控制电机3驱动传送带2，传送带2上水平设置的固定盒5内放置有装有粉料的包装袋，电机3控制传送带2每次传送的距离为两个固定盒5的宽度，当传送带2传送包装袋到位后，控制箱4控制气缸8驱动活塞杆10，活塞杆10推动压平板9往下移动，压平板9将装有粉料的包装袋压平，使压平的包装袋能更好的装入包装盒中，压平板9下侧表面设置有橡胶层，能够在压平包装袋的时候不损伤包装袋的表面，导杆7穿过支撑板6与压平板9固定，可以使压平板9更好的进行升降。通过这样的结构，本实用新型可以快速高效的对装有粉料的包装袋进行压平，且在包装袋压平的过程中不损伤包装袋的表面，支撑板6也可以根据包装袋所装粉料的质量进行升降，且结构简单，压平效果好，制造成本低，满足生产的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。