[实用新型]喷胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷胶设备技术领域，特别涉及一种喷胶机。

背景技术

PCB（Printed Circuit Board，印制电路板）板为控制器等装置中常见的部件。为了避免外界灰尘、烟雾、湿气等对PCB板上的焊点造成影响，需要对PCB焊点进行涂胶，使焊点和外界环境隔离，确保其可靠性。

目前，PCB焊点涂胶多采用人工用刷子进行手工刷胶，胶质的厚薄、涂刷范围一致性难以保证。为了解决该问题，通过喷胶机对PCB焊点涂胶。

请参考图1，图1为一种现有技术中的喷胶机的结构示意图。

如图1所示，PCB板01由传输带04传输，当到达指定位置时，光眼感应器03感应到传输带04上的PCB板01，向设置于传输带04上方的喷头02发出喷雾指令，喷头02向PCB板01喷胶。

但是，由于树脂类胶质本身特性，在雾化气压为0.25Mpa气压以上容易行成胶丝05，胶丝05易阻挡光眼感应器03的光眼而造成识别干扰，影响光眼感应器03检测PCB板01的传输位置的精准度，对PCB板01的喷胶造成影响；为了使光眼感应器03准确检测PCB板01的位置，需要对喷胶机进行间歇性停机清理，严重影响生产效率。

因此，如何确保检测精准度，提高生产效率，是本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种喷胶机，确保检测精准度，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷胶机，包括用于喷胶的喷头、光眼感应器和用于传送PCB板的传输带，还包括吹气装置，所述吹气装置的出风口与所述光眼感应器的光眼对应设置。

优选地，上述喷胶机中，所述吹气装置与所述光眼感应器设置于所述传输带的同一侧。

优选地，上述喷胶机中，所述吹气装置设置于所述光眼感应器远离所述喷头的一侧，所述吹气装置的出风方向与所述传输带的传输方向相反。

优选地，上述喷胶机中，所述吹气装置包括气源及与所述气源连通的L型导气通道，所述吹气装置的出风口设置于所述L型导气通道远离所述气源的一端。

优选地，上述喷胶机中，所述吹气装置的出风口的数量为多个，且均匀分布于所述L型导气通道的端部。

优选地，上述喷胶机中，所述L型导气通道为铝合金通道。

优选地，上述喷胶机中，所述吹气装置还包括设置于所述L型导气通道外侧的外壳。

优选地，上述喷胶机中，所述外壳为铝合金外壳。

优选地，上述喷胶机中，所述气源为外界供气装置。

优选地，上述喷胶机中，所述喷头的雾化气压0.25Mpa-0.3Mpa。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的喷胶机，本设置了吹气装置，其出风口与光眼感应器对应设置。通过吹气装置向光眼感应器送风，有效避免了喷头喷出的胶液形成胶丝附着在光眼感应器的光眼上，有效地确保了光眼感应器的清洁，使得光眼感应器在持续工作时不受干扰，确保了对传输带上的PCB板的检测精准度，提高PCB板的喷胶效果；避免对喷胶机进行间歇性停机清理，有效地提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种现有技术中的喷胶机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的喷胶机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的吹气装置的结构示意图。

图1中，

PCB板—01，喷头—02，光眼感应器—03，传输带—04，胶丝——05；

图2和图3中，

PCB板—1，喷头—2，光眼感应器—3，传输带—4，吹气装置—5，L型导气通道—51，外壳—52。

具体实施方式

本实用新型公开了一种喷胶机，确保检测精准度，提高生产效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2，图2为本实用新型实施例提供的喷胶机的结构示意图。