[实用新型]顶料机构及丝网印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷机械，更具体地说，涉及一种顶料机构以及采用这种顶料机构的丝网印刷机。

背景技术

当前，随着科技的发展，丝网印刷以其画面精美等优势越来越受到商家的亲昧，同时对丝网印刷机的精度和效率要求也越来越高。在现有的全自动丝网印刷机上，承印物上下料和对位升降时，均直接采用气缸作为驱动力。

现有的丝网印刷机采用气缸作为驱动力来托起承印物的方式存在的缺陷是：（1）运行不平稳，气缸在升降的过程中对承印物冲击大，导致定位精度较差；（2）运行速度低，导致生产效率低。特别是对于薄壁易碎的承印物如玻璃的丝网印刷，缺陷更加明显。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种实现承印物接驳过程中的平稳和高精度升降的顶料机构以及采用这种顶料机构的丝网印刷机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种顶料机构，包括安装板、安装于所述安装板上的齿轮齿条驱动组件和滑轨组件、以及由所述齿轮齿条驱动组件带动并由所述滑轨组件导向升降的顶料组件，其中所述顶料组件设有多根顶料杆，且每根顶料杆中空以与真空吸附系统连接。

一个实施例中，所述齿轮齿条驱动组件包括电机和相互啮合的齿轮与齿条，其中，所述电机安装于安装板上，所述齿轮由电机驱动，所述齿条随齿轮的旋转做上下升降运动进而带动所述顶料组件上下升降。

一个实施例中，所述滑轨组件包括安装于所述安装板上且沿齿条运动方向延伸的滑轨、和与所述滑轨配合的滑块，所述滑块与所述顶料组件连接。

一个实施例中，所述顶料组件还包括支撑板和连接板，所述多根顶料杆安装于所述支撑板上，所述连接板固定连接所述支撑板与所述齿条和滑块。

一个实施例中，所述顶料机构还包括用于检测所述顶料组件的升降位置的感应组件。

一个实施例中，所述感应组件包括固定安装在所述安装板上的上接近开关和下接近开关、以及固定安装在所述连接板上且随所述连接板的升降在所述上接近开关和下接近开关之间移动的感应片。

一个实施例中，所述顶料机构还包括用于机械限制所述顶料组件的极限升降的限位组件。

一个实施例中，所述限位组件包括固定安装在所述安装板上的上限位件和下限位件、以及固定安装在所述连接板上且随所述连接板的升降在所述上限位件和下限位件之间移动的限位板。

本实用新型为解决其技术问题还提出一种丝网印刷机，包括进料平台、初定位机构、进料移载机构、丝网印刷机构、自动对位平台、出料移载机构和出料平台，其特征在于，所述进料平台、自动对位平台和出料平台中的至少一者上设有如上所述的顶料机构。

本实用新型的丝网印刷机及其顶料机构采用电机驱动齿轮齿条的方式作为驱动力来实现承印物的升降，平稳性好，精度高，并可依不同的承印物，分别通过系统控制最佳升降速度，并精确控制升降高度，协同丝网印刷机上进出料移载和自动定位平台等机构，实现承印物的平稳传送。该丝网印刷机通过程序切换即实现不同产品切换，满足各种客户需求。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一个实施例的丝网印刷机的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的顶料机构的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的顶料机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型一个实施例的丝网印刷机100的总装结构示意图。如图1所示，丝网印刷机100主要包括进料平台101、初定位机构102、进料移载机构103、丝网印刷机构104、自动对位平台105、出料移载机构106和出料平台107。为了实现自动进出料系统，丝网印刷机100还在进料平台101上设有顶料机构108，在自动对位平台105上设有顶料机构109，在出料平台上设有顶料机构110。顶料机构108用于接收从例如上料机输送的承印物，放在进料平台101上由初定位机构102进行初定位。然后由进料移载机构103将经过初定位的承印物转移到自动对位平台105进行印刷，由出料移载机构106将印刷后的承印物转移到出料平台107。顶料机构109则用于承印物在印刷前后转移时的升降。顶料机构110用于将印刷完的承印物顶起，以便转送至例如烘炉。