[实用新型]正压辅助回油设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油品净化设备，具体涉及一种正压辅助回油设备。

背景技术

传统滤油机需要消耗滤芯、滤纸等材料，造成资源浪费，使用过程中受润滑站高度和润滑站内部压力的影响，很多滤油机效率降低，甚至无法正常工作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，无需耗材，节约资源，使用过程中不受润滑站高度和润滑站内部压力影响的正压辅助回油设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：正压辅助回油设备，包括净化油箱、净油器主机、电控箱、机箱，所述机箱顶部设有电控箱，所述净油器主机位于净化油箱顶部，所述机箱内设置有进油泵和出油泵，所述进油泵进油口通过管道与润滑站相连接，所述进油泵出油口通过管道与净油器主机相连接，所述出油泵的进油口与净化油箱相连接，所述出油泵的出油口通过管道与润滑站相连接，所述净油器主机内部设有转子。

具体地，所述净化油箱底部设有底排口。

采用无滤芯高速离心式净油器主机，离心机中有一个关键部件双喷式中心转子，通过它将由油液所产生的压力转化为转子的驱动力，驱动转子高速旋转。转速能达到6000rpm以上，所产生的离心力约为重力的2000倍以上。因为油与污染物的比重不同，所产生的离心力大小不一样，颗粒无论大小都可以被取出。磨损性的金属磨粒，加上那些使零件磨损或使润滑油变质的污染物，即使是1μm大小的颗粒，亦能被取出。

本实用新型结构简单，摒弃了传统滤油机消耗滤芯、滤纸等材料的缺陷，无需任何耗材即能将油品中的机械杂质和水分滤除，净油效率高，方便快捷，节约资源；运用油泵加压的方式输送到带正压的润滑站，不受润滑站高度和润滑站内部压力的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是机箱的结构示意图。

图中，1、净化油箱，2、净油器主机，3、管道，4、电控箱，5、机箱，6、底排口，7、进油泵，8、出油泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明

如图1、图2所示，正压辅助回油设备，包括净化油箱1、净油器主机2、电控箱4、机箱5，所述机箱5顶部设有电控箱4，所述净油器主机2位于净化油箱1顶部，所述机箱5内设置有进油泵7和出油泵8，所述进油泵7进油口通过管道3与润滑站相连接，所述进油泵7出油口通过管道3与净油器主机2相连接，所述出油泵8的进油口与净化油箱1相连接，所述出油泵8的出油口通过管道3与润滑站相连接，所述净油器主机2内部设有高速旋转的转子。

具体地，所述净化油箱1底部设有底排口6。

进油泵7将润滑站中的油品通过管道3输送到无滤芯高速离心式净油器主机2，进油泵7的供油压力为离心式净油器主机2内部的转子旋转提供动力，转子高速旋转形成离心力，在离心状态下，由于机械杂质、水分与油比重的不同，将三种物质分离，使油品得到净化，机械杂质积存在转子内部，经过分离的水分和油由净油器主机2依靠重力作用流入油箱1中，水分通过底排口6排出，洁净的油品由出油泵8输送到带有正压的润滑站油箱内。各部件的运行及停止工作通过电控箱4来控制。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。