[实用新型]自动浓缩机的冷凝系统

说明书

技术领域

本实用新型属于中药浓缩设备技术领域，具体地说，是一种自动浓缩机的冷凝系统。

背景技术

目前，大多使用自动浓缩机将中草药液制成浓稠的药膏，为了提高工作效率，一般使用真空泵将药液抽至浓缩机的浓缩筒内进行汽化浓缩，这样不仅增大汽化面积，而且避免蒸汽直接挥散至空气中造成污染。

但是，传统浓缩机的冷凝系统通常使用真空泵将浓缩筒内的水蒸汽抽出，通过管路直接连接水箱进行冷凝，这种冷凝的方式不仅噪音大、耗水量高，而且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可噪音小、能耗低，并且有效提高工作效率的自动浓缩机的冷凝系统。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种自动浓缩机的冷凝系统，包括箱体、浓缩筒、水箱、真空箱、真空泵以及水气分离器，所述浓缩筒的顶部密封连接用于排放水蒸气的排气管，该排气管依次与真空箱、水气分离器与真空泵连接，从而使得浓缩机内部保持真空状态，所述箱体底部安装有水箱，所述箱体内的水箱上端部安装一板式散热器，该板式散热器的一端与水箱及水泵连接从而形成循环水回路，该板式散热器的另一端连接在浓缩筒与真空箱之间。

而且，所述浓缩筒的下端位于箱体内。

而且，所述水气分离器位于箱体外侧下部。

本实用新型的优点和积极效果是：

本系统通过安装板式散热器，因而可将水蒸气快速冷凝，有效提高了系统的工作效率；由于使用板式散热器，有效降低了用水量。本实用新型结构简单，设计科学合理，使得浓缩机的噪音小、能耗低，并且有效提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的系统连接框图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。

一种自动浓缩机的冷凝系统，如图1所示，包括箱体3、浓缩筒1、水箱5、真空箱7、真空泵9以及水气分离器8，所述浓缩筒的下端位于箱体内，该浓缩筒的顶部密封连接用于排放水蒸气的排气管2，该排气管依次与真空箱、水气分离器与真空泵连接，从而使得浓缩机内部保持真空状态，所述箱体底部安装有水箱。

本实用新型的创新点在于：

所述箱体内的水箱上端部安装一板式散热器4，该板式散热器的一端与水箱及水泵6连接从而形成循环水回路，该板式散热器的另一端连接在浓缩筒与真空箱之间，通过板式散热器的冷热交换使得水蒸气变成冷凝水，该冷凝水通过管路与真空箱连接，该真空箱的出口端连接水气分离器，从而可将真空箱内的杂质及水气进行分离后进入真空泵。

所述水气分离器位于箱体外侧下部。

本实用新型的工作原理为：

真空泵保持浓缩筒内为真空状态，如图2所示，水蒸气通过排气管进入板式散热器一端进口，该板式散热器另一端通过水箱及水泵连接有循环冷却水，通过板式散热器的冷热交换使得水蒸气快速变成冷凝水，该冷凝水通过管路进入真空箱，该真空箱的出口端连接水气分离器，从而可将真空箱内的杂质及水气进行分离后进入真空泵。由此往复循环，可实现将水蒸汽快速冷凝成水的目的，有效提高系统的工作效率。

本系统通过安装板式散热器，因而可将水蒸气快速冷凝，有效提高了系统的工作效率；由于使用板式散热器，有效降低了用水量。本实用新型结构简单，设计科学合理，使得浓缩机的噪音小、能耗低，并且有效提高了工作效率。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。