[实用新型]一种扁电缆自动卷盘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其是一种扁电缆自动卷盘机。 

背景技术

电梯生产时，扁电缆分断卷盘操作方法是，在地面上实际放样测量扁电缆长度，然后剪断，再人工卷绕成盘。用这种方法分断卷盘，需两人配合作业，生产效率低，劳动强度大；卷盘不规则、电缆松散，放置后电缆极易变形；对特长电缆，不能分两盘绕制，装箱及运输不方便；电缆长度人工测量，测量精度差，容易出错。 

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型提供一种扁电缆自动卷盘机，提高了生产效率，降低劳动强度。 

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种扁电缆自动卷盘机由电缆放线部件、长度测量部件、驱动卷盘部件(正绕及反绕)和电气控制部件组成，所述的电缆放线部件、长度测量部件和驱动卷盘部件(正绕及反绕)依次连接并有电气控制部件控制，电缆放线部件牢固可靠、结构简单，在驱动部件的拉动下回转轴灵活转动，放出电缆，在长度测量部件有一测量轮，扁电缆通过一压紧轮与测量轮可靠接触、不打滑，扁电缆带动测量轮转动，通过与测量轮同轴的光电编码器脉冲计数，计量通过的扁电缆长度。 

编码器的计数输出，输入到电控柜中的光栅数显控制器，光栅数显表可显示实际电缆长度，也可根据预先设定长度，到设定长度时停止机器运行。 

驱动卷盘部件有正绕和反绕两个转盘，转盘I为正绕转盘，外圆较大，一般长度的电缆只要使用转盘I便可绕制好；转盘II为反绕转盘，外圆较小，对 特长扁电缆，转盘I绕好后，再通过转盘II反绕，把转盘I上的部分电缆转绕到转盘II上，形成两盘电缆，然后顺着电缆方向叠加捆扎在一起，便于电梯装箱及运输。 

在驱动卷盘部件中，电机减速后，经由离合器控制，一方面可传动到转轴I正转，转盘I就正卷，另一方面可经链轮传动后传到转轴II反转，转盘II就反卷。卷盘成的成盘扁电缆捆扎好后，就可供电梯安装使用。 

机器根据扁电缆分断卷盘流程设计，包括离合器等绝大部分零件自制完成，制造成本较低，但能满足实际生产需要。机器可由一人操作，提高了生产效率高，降低了劳动强度；电缆卷绕成盘状，整齐紧凑、不易变形；对特长电缆，可通过电缆反卷绕，形成两盘电缆，叠加捆扎好，便于电梯装箱发货；光电编码器自动测量，长度测量精确，不易出错。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是一种扁电缆自动卷盘机的结构原理图； 

图2是电气控制部件的电路图。 

图中1.电缆放线部件；2.长度测量部件；3.驱动卷盘部件；4.大盘电缆；5.回转轴；6.支撑轴承；7.放线底座；8.扁电缆；9.导向轮A；10.压紧轮；11.导向轮B；12.测量轮；13.编码器；14.测量底座；15.转轴I；16.电磁铁；17.离合器；18.减速机；19.电机；20.转盘I；21.链轮；22.转轴II；23.转盘II；24.变速箱；25.驱动底座。 

具体实施方式

结合图1、图2所示对本实用新型进一步说明。 

一种扁电缆(8)自动卷盘机是由电缆放线部件(1)、长度测量部件(2)、驱动卷盘部件(3)(正绕及反绕)、电气控制部件组成(如机器系统图示)，下面分别说明。 

1电缆放线部件(1) 

电缆放线部件(1)由回转轴(5)、支撑轴承(6)、放线底座(7)等组成，结构较简单。 

回转轴(5)可取下，外购的大盘电缆(4)固定在回转轴(5)上，回转轴(5)两端有肩阶，四个支撑轴承(6)支撑在回转轴(5)的两端肩阶处，支撑轴承(6)固定在放线底座(7)上，拉动扁电缆(8)，电缆盘就能灵活转动，放出扁电缆(8)。 

2、长度测量部件(2) 

长度测量部件(2)由测量轮(11)、压紧轮(10)、导向轮A(9)、导向轮B(11)、光电编码器(13)、测量底座(14)等组成。 

在这里，测量轮(11)与扁电缆(8)不打滑至关重要，首先选用尼龙材料制作测量轮(11)，它重量轻、惯性小、不易打滑；其次增加了一个压紧轮(10)，利用压紧轮(10)的重量，压紧扁电缆(8)，使得扁电缆(8)与测量轮(11)同步运行、不打滑。