[实用新型]一种降低喷砼回弹率的双速凝剂入口湿喷机喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山用具，具体涉及一种用于混凝土喷射的降低喷砼回弹率的双速凝剂入口湿喷机喷头。

背景技术

传统湿喷砼机是利用压缩空气，按一定级配合水灰比拌合好的混凝土料，通过输送管经喷射机的喷嘴，以很高的速度喷射出去，从而在受喷面上形成混凝土支护层，是目前喷射混凝土施工作业中的主要设备。喷砼喷头作为混凝土的终端输出设备，必须具有防毒防漏，耐高压耐腐蚀喷砼均匀的基本特性，而目前市场上的喷头多为细长管型，混凝土与速凝剂混合不彻底，且喷出物料发散面过小，造成回弹率大，喷砼面容易坍塌。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防堵、回弹少、使物料混合充分的降低喷砼回弹率的双速凝剂入口湿喷机喷头。

一种降低喷砼回弹率的双速凝剂入口湿喷机喷头，包括喷头本体和与其尾部相连接的输料软管，所述喷头本体为中空管状结构，在所述输料软管上设置有橄榄球形的物料混合部，其短轴长度大于所述输料软管的直径；在所述物料混合部的前端设置有速凝剂添加管，所述速凝剂添加管的轴线与所述喷头本体的轴线之间的夹角为锐角；所述速凝剂添加管为上下两个。

本实用新型所述的降低喷砼回弹率的双速凝剂入口湿喷机喷头，其中所述速凝剂添加管的轴线与所述喷头本体的轴线之间的夹角为30度。

本实用新型所述的降低喷砼回弹率的双速凝剂入口湿喷机喷头，其中所述喷头本体的前端固定有喷砼板，其上均匀分布有多个喷孔。

本实用新型降低喷砼回弹率的双速凝剂入口湿喷机喷头与现有技术不同之处在于：

本实用新型所述降低喷砼回弹率的双速凝剂入口湿喷机喷头将靠近喷头尾部的输料软管的内径扩大，使之呈橄榄球形球体，速凝剂添加管连接在所述橄榄球形球体的前端，速凝剂添加管的轴线与喷头的轴线呈锐角；此设计是为了增大混合空间，充分混合混凝土与速凝剂，且速凝剂添加管的轴线与喷头轴线设计成锐角后，速凝剂更容易被高速流动的混凝土流体吸入喷头管道，回弹少；本实用新型所述喷头具有多个喷孔，使喷出的混凝土更加均匀；本实用新型所述降低喷砼回弹率的双速凝剂入口湿喷机喷头设置有上下两个速凝剂入口，混凝土与速凝剂以相反的方向进入混合区域，形成对冲，能够充分混合，保证混凝土能均匀混合，快速凝固。

下面结合附图对本实用新型所述的降低喷砼回弹率的双速凝剂入口湿喷机喷头作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型降低喷砼回弹率的双速凝剂入口湿喷机喷头的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型所述降低喷砼回弹率的双速凝剂入口湿喷机喷头，包括喷头本体1和与其尾部相连接的输料软管2，所述喷头本体1为中空管状结构，在所述输料软管2上设置有橄榄球形的物料混合部3，其短轴长度大于所述输料软管2的直径；在所述物料混合部3的前端设置有速凝剂添加管4，所述速凝剂添加管4的轴线与所述喷头本体1的轴线之间的夹角为锐角；所述速凝剂添加管4为上下两个，所述喷头本体1的前端固定有喷砼板，其上均匀分布有多个喷孔，可以使喷出的混凝土更加均匀。

优选的是，所述速凝剂添加管4的轴线与所述喷头本体1的轴线的夹角为30度，此时混合效果最好。

本实用新型所述喷头可以使混凝土更好的分散开来，更均匀地喷射到墙面上，可以减小反弹率，也可以更好地把握喷砼在巷道内壁上形成的厚度。

本实用新型所述橄榄球形的物料混合部3扩大了物料的混合空间，充分混合混凝土与速凝剂，且速凝剂添加管4的轴线与喷头本体1轴线设计成锐角后，速凝剂更容易被高速流动的混凝土流体吸入喷头管道。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。