[实用新型]来液洗壁无反冲过滤器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种应用于油水混合液分离领域中的过滤分离器。

背景技术

目前适用于油水混合液的过滤分离设备有很多种形式，如石英砂双向过滤器、射流搅拌过滤器、纤维球过滤器、核桃壳过滤器等。但是，经过长时间的使用后，发现这些过滤器都有一些问题，那就是必须滤料，而且必须有反冲洗工艺。否则过滤一段时间，不会超过48小时，滤后水就不能达到过滤前预期的指标要求。另一方面，这些常规形式的过滤器一方面需要反冲搅拌电机，增加了耗能元件，同时在反冲搅拌过程中，存在滤料泄漏问题。

发明内容

 为了解决背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种来液洗壁无反冲过滤器，该种过滤器可利用来液对过滤体进行自清洗，不用反冲工艺，并且分离效果好。

本实用新型的技术方案是：该种来液洗壁无反冲过滤器，其主体为一个左、右端面均为圆弧面的罐体，其独特之处在于：在罐体的左、右两端分别开有溢流腔出口和底流总出口，在溢流腔出口和底流总出口之间通过三块圆形密封隔板将所述罐体内腔分隔为四个腔体，分别为溢流腔、入口腔、滤后水收集腔和底流水出口腔；其中，在入口腔的罐体侧壁上开有总进口，由左至右贯穿滤后水收集腔固定有一根采用微孔管做成的旋流器锥管，旋流器锥管顶端的入口盘固定于入口腔中，入口盘上开有与旋流器锥管入口段圆弧面相切的切向入口，旋流器锥管尾端的底流口则位于底流水出口腔内；溢流口贯穿入口盘而固定在旋流器锥管的顶部，溢流口的液流入口与旋流器锥管的内腔相连通，溢流口的液流出口与溢流腔相连通。

本实用新型具有如下有益效果：该种来液洗壁无反冲过滤器具有其它常规过滤器无法比拟的优点： A、来液对过滤体进行自清洗，不用反冲工艺；B、微孔管做成旋流器的锥体结构，可以使进入微孔管的油水混合液在旋流器腔体内进行部分分离，油相介质向腔体的中心运移，重质相水向边壁运移，使清洗壁面的混合液含油浓度大大降低；C、对于油田污水，特别是含聚污水或三元复合驱污水的处理提供了一种可靠的设备；D、易于操作等。同目前用的常规过滤器相比，具有过滤效率高；过滤效果好的特点。同时，来液洗壁无反冲过滤器运行工艺简单，工作可靠，无其它过滤器随时间而降低过滤效果的现象，也不存在更换滤料的问题。降低了制造成本。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-溢流腔出口，2-溢流腔，3-总进口，4-入口腔，５-滤后水收集腔，６-旋流器锥管，７-底流水出口腔，８-底流总出口，９-底流口，10-收集腔出口，11-入口盘，12-溢流口。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该种来液洗壁无反冲过滤器，其主体为一个左、右端面均为圆弧面的罐体，其独特之处在于：在罐体的左、右两端分别开有溢流腔出口1和底流总出口8，在溢流腔出口1和底流总出口8之间通过三块圆形密封隔板将所述罐体内腔分隔为四个腔体，分别为溢流腔2、入口腔4、滤后水收集腔5和底流水出口腔7；其中，在入口腔4的罐体侧壁上开有总进口3，由左至右贯穿滤后水收集腔5固定有一根采用微孔管做成的旋流器锥管6，旋流器锥管6顶端的入口盘11固定于入口腔4中，入口盘11上开有与旋流器锥管6入口段圆弧面相切的切向入口，旋流器锥管6尾端的底流口9则位于底流水出口腔7内；溢流口12贯穿入口盘11而固定在旋流器锥管6的顶部，溢流口12的液流入口与旋流器锥管6的内腔相连通，溢流口12的液流出口与溢流腔2相连通。另外，在滤后水收集腔5的下部开有收集腔出口10。

在本技术方案中，微孔管做成锥形旋流器锥体结构，其入口采用耐磨材料做成切向形式。当增压后的油水混合液进入切向入口时，液体在旋流器腔内高速旋转，旋转的液体清洗了过滤体（也就是旋流器壁——微孔管）内壁，阻止了油相介质对微孔的堵塞。同时旋转的液体在微孔管内外压差的作用下，液体中的水通过微孔管的微孔流出腔体体壁，从而实现了油水混合液的过滤，得到满足实践要求的合格水。旋流器溢流口排出高浓度的油水回到污水处理工艺前端，底流低浓度的含油污水返回到旋流器式过滤器前端的缓冲罐或缓冲池。

使用时，油水混合液经来液管线从入口腔的总进口3进入来液洗壁无反冲过滤器入口腔4，在压力的作用下，经入口盘11的切向流道进入旋流器锥管6，旋流器锥管6材料由微孔管做成，选用材料代号为PE-3至PE-8的刚性微孔管。