[实用新型]一种热泵热水器水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水器领域，特别是涉及一种热泵热水器的水箱。

背景技术

以往的热泵热水器的水箱均是采用单一的铜管、铝管或是微通道扁管包覆水箱内胆进行换热器换热的方式，由于水箱底部为凸出的结构，此类通过管道包覆的方式进行换热的水箱将无法对水箱底部进行包覆，因此会有部分冷水沉在水箱底部形成死水，不易被加热，导致水箱内水温出现分层严重等情况。

热水器水箱底部形成冷水区，影响了整个水箱内热水的可用量，同时，此类水箱由于下部低水温的影响，导致其整体能效大大降低。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供一种可对水箱内部进行均匀加热的热泵热水器水箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热泵热水器水箱，包括水箱本体、缠绕在水箱本体外侧的换热外盘管和安装于水箱本体内侧底部的换热盘管，换热盘管的底部设有伸出水箱本体的氟路进接口弯头和氟路出接口弯头。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，水箱本体的底部设有盘管法兰安装口。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，换热盘管的底部设有法兰，氟路进接口弯头和氟路出接口弯头均固定于法兰的外侧。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，换热盘管为螺旋式盘管结构或者方形盘管。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，换热盘管由法兰引出向远离法兰的方向螺旋延伸，换热盘管的延伸距离不大于150mm。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，换热盘管为钛合金材料。

本实用新型的有益效果：此热泵热水器水箱在水箱本体内侧底部安装了换热盘管，通过换热盘管从水箱本体底部对水箱本体内部进行加热，由于水箱本体底部受热热水不断向上涌，使得水箱本体内的水体可均匀受热，避免形成冷水死区，从而有效提高了水箱本体内的热水可用量及其整体能效。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型现有技术实施方式整体结构图；

图2是本实用新型实施例整体结构示意图；

图3是本实用新型换热盘管结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型为一种热泵热水器水箱，包括水箱本体1、缠绕在水箱本体1外侧的换热外盘管5和安装于水箱本体1内侧底部的换热盘管2，换热盘管2的底部设有伸出水箱本体1的氟路进接口弯头和氟路出接口弯头。

此热泵热水器水箱在水箱本体1内侧底部安装了换热盘管2，通过换热盘管2从水箱本体1底部对水箱本体1内部进行加热，由于水箱本体1底部受热热水不断向上涌，使得水箱本体1内的水体可均匀受热，避免形成冷水死区，从而有效提高了水箱本体内的热水可用量及其整体能效。

作为本实用新型优选的实施方式，水箱本体1的底部设有盘管法兰安装口3。

由于换热盘管2为螺旋式的盘管结构，因此只需在水箱本体1底部开始较小的盘管法兰安装口3即可实现换热盘管2的安装，换热盘管2的安装十分方便。

作为本实用新型优选的实施方式，换热盘管2的底部设有法兰4，氟路进接口弯头和氟路出接口弯头均固定于法兰4的外侧。

作为本实用新型优选的实施方式，换热盘管2为螺旋式盘管结构或者方形盘管。

作为本实用新型优选的实施方式，换热盘管2由法兰4引出向远离法兰4的方向螺旋延伸，换热盘管2的延伸距离不大于150mm。

作为本实用新型优选的实施方式，换热盘管2为钛合金材料，可避免因水质问题对换热盘管2的腐蚀。

钛合金材料拥有相对于铜、铝更强的抗腐蚀性能，可以有效提高换热盘管2的使用寿命。

在水箱本体1的底部内置换热盘管2，加上水箱本体1内胆外部的热盘管，能更好的解决了现在热泵热水器的外盘式换热器存在水温严重分层、冷热分配不均的问题，强化了水箱底部与热泵的换交热，提高了热泵热水器的换热效率。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。