[实用新型]一种吸塑机送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸塑机送料装置。 

背景技术

在真空吸塑成型加工行业中，制品都是由片材料经热箱烘烤加热软化，然后在专门的模具里吸塑成型，经过烘烤后的片材料由夹持装置夹持通过送料装置送至成型模具。现有的输送装置为两条平行的链轨，整个输送装置链条间距离不变，由于夹持装置结构的限制，通常片材料边缘约20-60mm不能用于成型，片材料经过热箱加热后在重力作用下发生下垂，不仅造成吸塑产品的质量下降，还造成材料的浪费，因此有必要对现有的输送装置进行改进，避免在加热时因重力的作用发生下垂及材料的浪费问题。 

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种能够避免加热后片材下垂问题同时减少材料损失的吸塑机送料装置，结构简单、设计合理，大大提高了产品的质量。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种吸塑机送料装置，由两条对称分布的链轨组成，链轨由双排尖齿链和链轨保护机构组成，链轨保护机构分为上盖、侧板和安装在侧板上的方向保持机构，所述的双排尖齿链在方向保持机构上运行，上盖和侧板形成半封闭轨道，防止灰尘、杂物等进入双排尖齿链中影响运行。所述的链轨预弯成顺序连接的加热段平行链轨、加热段过渡链轨、成型段平行链轨，两加热段过渡链轨间距由小逐渐增大，两成型段平行链轨间距大于两加热段平行链轨间距，加热段平行链轨和加热段过渡链轨位于设备进料及加热机构位置，加热段过渡链轨为两条对称向外扩张的链轨组成，加热段过渡链轨尾端为成型段平行链轨，成型段平行链轨由两条平行直线链轨组成，两成型段平行链轨间距根据吸塑机成型模具的距离确定，加热段链轨间距根据输送的片材类别、性质及加热温度进行调整，优选的两成型段链轨间距比两加热段链轨间距宽20mm-100mm，更优选的 两成型段链轨间距比两加热段链轨间距宽60mm，由此，我们在生产时，原材料片材的宽度小于成型时需要的宽度，在经过加热机构加热后，过渡段链轨间距变大，片材被拉伸到需要的宽度，进入成型段链轨后间距不变，运输到成型机构进行吸塑成型。 

有益效果： 

本实用新型所述的吸塑机送料装置，在片材被加热后两条链轨间距变大，使得链轨间的片材被拉伸，一方面避免的片材发生下垂影响产品质量，另一方面减少了材料的浪费。 

附图说明

图1是本实用新型所述的吸塑机送料装置结构示意图。 

图2为去掉上盖后的吸塑机送料装置结构示意图。 

图3为吸塑机送料装置俯视图。 

其中：1、加热段平行链轨  2、加热段过渡链轨  3、成型段平行链轨  4、双排尖齿链  5、上盖  6、侧板  7、方向保持机构 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

实施例1 

如图1所示，一种吸塑机送料装置，由两条对称分布的链轨组成，链轨由双排尖齿链4和链轨保护机构组成，链轨保护机构分为上盖5、侧板6和安装在侧板上的方向保持机构7，所述的双排尖齿链4在方向保持机构7上运行，所述的链轨预弯成顺序连接的加热段平行链轨1、加热段过渡链轨2、成型段平行链轨3，加热段平行链轨1和加热段过渡链轨2位于设备进料及加热机构位置，加热段过渡链轨2为两条对称向外扩张的链轨组成，两加热段过渡链轨2间距由小逐渐增大，加热段过渡链轨2尾端为成型段平行链轨3，成型段平行链轨3由两条平行直线链轨组成，两成型段平行链轨3间距比两加热段平行链轨1间距宽60mm。 

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是 作为提示，不应限定本实用新型的保护范围，在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。