[实用新型]一种薄箔剪边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪边机，具体涉及一种薄箔剪边机。

背景技术

金属箔如铝箔、铜箔或者其它薄箔在经过压延拉伸后需要对其进行剪裁去掉毛边，使其成为宽度符合要求的产品。

但是现有技术中，在将薄箔剪裁完后，剪裁下来的废边料会挂在刀片上，随后粘附在后边进入剪边机的薄箔表面，一同被卷进成品卷材，对产品的品质产生严重影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种简单实用、不会残留废边的薄箔剪边机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种薄箔剪边机，包括机架和设置在机架上用于切割薄箔的刀片，所述的刀片的机架上设置导向装置，导向装置的一端与外界连通，另一端连接风机，导向装置上刀片处设置开口。

也就是说，在普通的薄箔剪边机的剪切薄箔用的刀片处设置导向装置，可以是导向槽，也可以是导向管。导向装置的一端与外界连通，另一端连接风机，导向装置在刀片处设置开口。导向装置可以是连接风机的进风口，此时导向装置中产生的是负压，可以将刀片处剪裁的废边吸走；导向装置也可以是连接风机的出风口，此时导向装置中长沙的是正压，可以将刀片处剪裁的废边吹走。

进一步的，所述的导向装置与风机的出风口连通，所述的导向装置为导向槽。即导向装置是槽结构，废边能够沿槽方向被吹走，槽结构中的废边也容易清理。

进一步的，所述的导向装置为导向管，导向管与外界连通的一端设置能将端口封闭的管盖。也就是说导向装置为一根管，导向管的一端与风机连接，另一端设置管盖，管盖能将管口封闭。这样在风机功率相同的情况下，可以通过调节管盖与管口之间的开口大小来调节在刀片处的导向装置开口的风量，适用于吸走或吹走不同厚度和密度的薄箔废边。

进一步的，所述的导向装置与风机的进风口连通。也就是说在导向管中形成负压将废边吸走，这样不会将废边重新吹到薄箔上，使得废边清理得更干净，同时，还能将废边全部吸到风机进风口处，便于清理废边。

进一步的，所述的导向装置与风机的进风口之间设置滤网。这是为了防止废边进入风机对其造成损害。

本实用新型一种薄箔剪边机通过设置导向装置，利用风机抽风在导向装置中形成空气流，空气流将剪裁下来的废边料沿着导向装置输送到导向装置另一端，从而减少了废边残留，大大提高了成品卷材的质量；并且该结构简单，也便于对现有剪边机进行改造。

附图说明

图1是本实用新型一种薄箔剪边机的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

参照图1、2具体说明如下：一种薄箔剪边机，包括机架5和设置在机架5上用于切割薄箔的刀片2，所述的刀片2的机架5上设置导向装置4，导向装置4的一端与外界连通，另一端连接风机1，导向装置4上刀片2处设置开口；进一步的，所述的导向装置4与风机1的出风口连通，所述的导向装置4为导向槽；进一步的，所述的导向装置4为导向管，导向管与外界连通的一端设置能将端口封闭的管盖；进一步的，所述的导向装置4与风机1的进风口连通；进一步的，所述的导向装置4与风机1的进风口之间设置滤网。图中所示的是圆刀片2，但也可以是长刀片2等其它形状的刀片2。

结合图1描述优选的技术方案的具体运行过程如下：

打开薄箔剪边机，金属箔3被输送至机架5上刀片2处进行剪裁，在刀片2处的机架5上设置有导向装置4，即一根导管，导管在刀片2处设置开口，导管的一端与外界大气连通，导管的另一端连接风机1的进风口，在导管和风机1进风口之间设置滤网。被刀片2剪裁下来的废边被风机1旋转所产生的负压从导管的开口处吸入导管，被设置的滤网拦截。在平时保养时，可以将风机1与导管拆开，将滤网拆下，将滤网上的废边清理干净再将其组装好。