[实用新型]一种反应釜加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应容器的加热装置，具体是一种反应釜加热装置。 

背景技术

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数需要严格的调控。反应釜被广泛用于石油、化工、制药等化工领域，其中绝大多数的生产需要加热装置对反应釜进行加热，一般需要的温度比较高，当反应温度超过160度时，用蒸汽炉产生的能量达不到产品工艺的要求。物料反应所需温度较高，导热油的膨胀和蒸发较为剧烈，使加热管部分暴露在空气中，极易烧坏加热管，需要频繁更换加热管以保证所需要的温度，维护麻烦且增加生产成本。 

实用新型内容

本实用新型为了解决加热效率低，热能利用率低的问题，提供了一种反应釜加热装置。

一种反应釜加热装置，包括反应釜釜体和套设在反应釜体外的夹套，所述的夹套与反应釜釜体之间形成夹层空间，所述反应釜旁设一导热油罐，所述反应釜夹套的上、下方分别连接有上、下循环管路，所述的上、下循环管路通向所述的导热油罐。

所述反应釜的上方有一油罐，所述的油罐与所述反应釜夹套一侧上方的进口通过管路连接。

所述的循环管路中并联安装有二台循环泵。

所述的导热油罐内安装有热电阻。

所述的导热油罐安装有温度计。

本实用新型的有益效果是：

1.  本实用新型夹套的上、下方分别连接有循环管路，循环管路分别通向导热油罐的上、下方，结构简单，下方的循环管路安装有循环泵，导热油循环利用，提高了热能利用率，节约能耗。

2. 本实用新型在加热过程中，当导热油膨胀和蒸发导致油位下降时，可通过加入反应釜上方油罐中的导热油，保持油位不变，从而保证了反应的正常进行。

3. 本实用新型导热油箱内安装有热电阻和温度表，反应温度易于准确控制，使用安全，有利于反应的正常进行，从而提高生产率。

附图说明

图1.为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

一种反应釜加热装置，包括反应釜，反应釜釜体外设有夹套，反应釜的上方有一油罐1，油罐1与反应釜夹套2一侧上方的进口3通过管路连接；反应釜夹套2另一侧的上方开口9和下方开口10分别连接有上方循环管路4和下方循环管路5，上方的循环管路4通向导热油罐11的顶端，下方的循环管路5中并联安装有二台循环泵6后通向导热油罐11的下方。导热油罐11内安装有温度计8和一竖排热电阻7。

工作时，反应釜上方油罐1的导热油通过管路从反应釜夹套一侧上方的进口3进入夹套2内，经过反应釜夹套从反应釜夹套另一侧下方的循环管路5进入导热油罐11，导热油罐11中的油在热电阻7的加热下温度升高，导热油罐11内安装的温度计8显示温度达到所需温度时打开其中的一个循环泵6，通过循环泵6的作用，导热油通过上方的循环管路4进入反应釜夹套2中 ，形成循环回路。如果其中的一个循环泵出现故障时，可打开并联的另外一个循环泵工作。在加热过程中，当导热油膨胀和蒸发导致油位下降时，可通过加入反应釜上方油罐1中的导热油保持反应釜夹套2中的油位不变，从而保证了反应的正常进行。