[实用新型]一种立体编织袋折叠装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及编织袋的生产加工领域，具体为一种立体编织袋折叠装置。

背景技术

被干燥搅拌机处理后的PP、PE或者再生料被拉丝机拉成一条一条的拉丝，拉丝经圆织机编织成圆筒形编织袋，而后被收卷机收卷成编织袋筒片，再经过剪裁机剪裁，缝包机缝边，及后期的印刷、检验、打捆、包装等工序，就成了市售的编织袋。当然编织袋的生产工序往往可以根据需要做相关调整。

其中生产普通编织袋时，对圆织机生产的编织袋料筒片直接进行裁缝即可。但是对于立体编织袋而言，需要对编织袋筒片的两边进行内凹折叠，使编织袋筒片两边成为四层，再进行剪裁并缝合等后处理。立体编织袋就像常见的纸质档案袋一般，左后两侧有折痕，立体感强。

现有的立体编织袋折边机的折叠装置，主要由两条竖直布置的压条组成，两边压条从上到下的间隙由宽变窄，编织袋筒片在两条压条间从上到下输送时，受到两边压条的挤压，且随着压条间隙的变窄，编织袋筒片被折得凹痕越来越深。但是这种折叠装置运行速度较慢，且很容易出现故障，影响正常生产。

实用新型内容

为减少故障，本实用新型提供一种编织袋筒片顺畅通过的立体编织袋折叠装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种立体编织袋折叠装置，它包括芯体；芯体是两层矩形框支撑固定为两侧为楔形缝的框架；两层矩形框的上下两侧对称设置转动辊，芯体的两条楔形缝内对称设有转轮。芯体的两层矩形框上下两侧与转动辊对应的部位设置支撑辊。转轮左侧较宽的楔形缝内对称设置预压轮,预压轮的厚度大于转轮。两层矩形框左端之间，在前后两段设置导向轮。

本实用新型的有益效果为：该立体编织袋折叠装置在工作时，芯体上下左右浮动在转轮和转动辊之间，使得编织袋筒片的折叠更加顺畅，运行快速高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种立体编织袋折叠装置，它包括芯体；芯体是两层矩形框1支撑固定为两侧为楔形缝的框架；两层矩形框1的上下两侧对称设置转动辊2，转动棍2对通过的编织袋上下限位；芯体的两条楔形缝内对称设有转轮3，转轮3对通过的编织袋前后两侧限位。

芯体的两层矩形框1上下两侧与转动辊2对应的部位设置支撑辊5。工作时，支撑辊5和转动辊2均转动夹持编织袋，使编织袋从左向右移动。

另外，转轮3左侧较宽的楔形缝内对称设置预压轮4,预压轮4的厚度大于转轮3。经过预压后的编织袋，更有利于转轮3的进一步深压，形成前后两侧的凹陷折叠。

此外，两层矩形框1左端之间，在前后两段设置导向轮6。导向轮6转动导向编织袋筒片，避免编织袋筒片被两层矩形框1的边侧撕裂。

装置在使用时，编织袋筒片从芯体的两层矩形框1上套入，经导向轮6转动辅助传输后，受支撑辊5与转动辊2的转动夹持向右输送；输送过程中，前后两个预压轮4对称施力，对编织袋筒片前后两侧进行预压使其前后两侧呈现凹折；随后转轮3沿凹折进行对称深压，这样编织袋筒片的前后两侧被折叠成四层；接着编织袋筒片继续沿右侧楔形缝越来越窄的芯体输送，并从芯体右端输出，进行后期的收卷、剪裁、缝边、印刷、打捆、包装等工序，成为立体编织袋。