[实用新型]一种石英熔炉水淬装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英加工设备，特别涉及一种石英熔炉水淬装置。

背景技术

现有石英加工过程中的水淬工艺直接采用一个锥型铁槽，先将高温加热过后的石英块放入锥型铁槽中，再在锥型铁操内加入水，锥型铁槽槽底的端部各设有一个出水口，使得冷水经高温石英块后排出去，这种水淬方式使用的时间较长，需要的水资源较多，浪费水资源，且水淬效果不佳。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，提高工作效率的石英熔炉水淬装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种石英熔炉水淬装置，其特点是，包括接水淬水的蓄水箱和水淬吊网，在水淬吊网的周边设有挂在蓄水箱四壁上方的外沿口，水淬时，水淬吊网的外沿口挂在蓄水箱四壁上，保证水淬吊网底部与蓄水箱底部之间具有过水间隙，水淬吊网的外沿口向上设有提起吊网的锁链，在所述蓄水箱一侧的侧壁下部设有排水管，在所述水淬吊网的底部设有下料口，下料口处装有下料门，下料门上设有过水网。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述下料门设为一扇，下料门的一侧与水淬吊网的侧壁铰接，另一侧与水淬吊网的侧壁之间设有打开下料门的开关。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述下料门设置为左右对开的两扇，两扇下料门的外侧与水淬吊网侧壁铰接，两扇下料门之间设有打开下料门的开关。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述水淬吊网的网孔直径设置为2mm-5mm。

本实用新型通过设蓄水箱和水淬吊网，水水淬吊网的外沿口向上设有提起吊网的锁链，蓄水箱和水淬吊网可分离，这样可储存水淬后废水，方便废水的再次利用，减少水资源的浪费；通过在水淬吊网的底部设下料口，下料口处的水淬吊网侧壁上铰接有下料门，下料门上设有过水网，使得水淬后的石英能方便地从水淬吊网中倒出，加快了水淬速度，保证了良好的水淬效果，提高了工作效率。与现有技术相比，其设计合理，结构简单，使用方便，减少了水资源的浪费，提高了工作效率，保证了良好的水淬效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

参照图1，一种石英熔炉水淬装置，包括接水淬水的蓄水箱1和水淬吊网2，在水淬吊网2周边设有挂在蓄水箱1四壁上方的外沿口8，水淬时，水淬吊网2的外沿口8挂在蓄水箱1四壁上，保证水淬吊网2底部与蓄水箱1底部之间具有过水间隙9，水淬吊网2的外沿口8向上设有提起吊网的锁链3，在所述蓄水箱1一侧的侧壁下部设有排水管4，在所述水淬吊网2的底部设有下料口5，下料口5处装有下料门6，下料门6上设有过水网7。

所述下料门6设为一扇，下料门6的一侧与水淬吊网2的侧壁铰接，另一侧与水淬吊网2的侧壁之间设有打开下料门6的开关，方便水淬吊网2中的石英排出。

所述下料门6设置为左右对开的两扇，两扇下料门6的外侧与水淬吊网2侧壁铰接，两扇下料门6之间设有打开下料门6的开关，方便水淬吊网2中的石英排出。

所述水淬吊网2的网孔直径设置为2mm-5mm，使得水流出水淬吊网2的时间不会过短或过长，保证了良好的水淬效果。

工作时，将水淬吊网2的外沿口挂在蓄水箱1四壁上，再将高温石英块放置在蓄水箱1的水淬吊网2内，待水灌满蓄水箱1，通过水淬吊网2边缘的锁链3，将水淬吊网2从蓄水箱1内提出，经多次水淬，水淬吊网2内的水开始从水淬吊网2的网孔流出，流入蓄水箱1内，加快了水淬速度，保证了良好的水淬效果，水淬完毕后，蓄水箱1内的废水可以通过蓄水箱1侧壁上的排水管4排出，也可以将蓄水箱1内的水淬水冷却后再次使用，不会浪费水资源。