[实用新型]拼装罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田开发技术领域，是一种拼装罐。

背景技术

压裂工艺是油气田开发过程中的一个重要部分，压裂的目的主要是改善油气层渗透能力和解堵等。压裂工艺在新井试油、老区油井挖潜和单井增产中占有不可替代的位置，因此应用非常普遍。但是，压裂作业过程中会产生大量的返排废液。目前，几乎各油气田都采取在油田边远地区挖原油污水池进行集中存放，原油污水池的主要构筑物是钢筋混凝土结构，大型的污水池施工周期长，成本高，且不可拆卸转移，不使用后需要回填，造成资源浪费。

发明内容

本实用新型提供了一种拼装罐，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有大型污水池存在的施工周期长、成本高、不可拆卸转移、不使用后需要回填、浪费资源的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种拼装罐，包括罐壁和上端开口的囊体，罐壁由至少两块壁板拼接而成，囊体位于罐壁内，囊体的上端固定在罐壁的上端边沿。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述拼装罐还包括卡子，囊体的上端通过卡子固定在罐壁的上端边沿。

上述卡子包括弹簧板、螺栓和螺母，弹簧板包括上板和下板，上板的后段和下板的后段连接成一体，上板的后段和下板的后段之间的夹角为锐角，上板的中段和下板的中段之间相互平行，上板的中段和下板的中段之间留有间隙，上板的中段和下板的中段上分别设有安装孔，螺栓依次穿过上板的中段和下板的中段上的安装孔并与螺母连接，囊体的上端和罐壁的上端边沿通过上板的前段和下板的前段夹紧固定。

上述壁板的两侧固定安装有连接板，连接板上设有安装孔，相邻两块壁板的连接板之间通过螺栓固定连接；或/和，壁板的上端外侧固定安装有顶圈加固板；或/和，壁板的下端外侧固定安装有底圈加固板。

上述连接板上设有加强筋；或/和，壁板为钢板，连接板、顶圈加固板和底圈加固板为角钢，连接板与壁板焊接成一体，顶圈加固板与壁板焊接成一体，底圈加固板与壁板焊接成一体。

上述囊体的上端和顶圈加固板通过上板的前段和下板的前段夹紧固定。

上述壁板为弧形板，罐壁呈空心圆柱形；或/和，囊体为橡胶囊体。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，罐壁由多块拼板拼接而成，罐壁内设有囊体，可快速安装，同时便于拆卸转运，可重复利用，施工周期短，成本低，密封性好。避免了钢筋混凝土的使用，减少了资源浪费，降低施工和维护成本，保护环境，提高生产的经济效益和社会效益。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

附图3为附图1中Ⅰ的放大结构示意图。

附图4为附图2中Ⅱ的放大结构示意图。

附图5为本实用新型最佳实施例的安装连接板、顶圈加固板和底圈加固板后的壁板的主视结构示意图。

附图6为本实用新型最佳实施例的安装连接板、顶圈加固板和底圈加固板后的壁板的左视结构示意图。

附图7为本实用新型最佳实施例的壁板的俯视结构示意图。

附图8为本实用新型最佳实施例的卡子的主视剖视结构示意图。

附图9为本实用新型最佳实施例的卡子的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为壁板，2为囊体，3为连接板，4为螺栓，5为加强筋，6为顶圈加固板，7为上板的后段，8为下板的后段，9为上板的中段，10为下板的中段，11为上板的前段，12为上板的前段，13为螺母，14为蝶形螺母，15为底圈加固板，16为安装孔，17为卡子。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：