[实用新型]一种双转子破碎机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及破碎机构的技术领域，特别是双转子破碎机构的技术领域。

【背景技术】

双转子破碎机构是立轴冲击式破碎机的执行部件。目前，立轴冲击式破碎机中的执行部件都是采用单转子、单腔型的单转子破碎机构。其工作原理是利用高速旋转的转子将物料中抛出，被高速抛出的物料再与破碎腔内其它物料发生撞击或者直接撞击在破碎腔的内壁衬板上，从而发生冲击破碎作用。

单转子破碎机构的破碎力及破碎效果与转子的转速有密切关系，转子转速越高，物料被抛出时所具有的动力就越大，撞击力也就越大，而现有技术的单转子破碎机构的转子速度最高也就只有1900r/min，因而很难再提高物料的冲击动力，因此对于硬度更大的物料难以起到破碎的作用。传统的双转子破碎机各部件之间安装不够稳固，容易在转子高速转动时产生晃动，各部件之间产生缝隙，容易是破碎的物料进入缝隙中，导致设备损坏，设备的使用寿命较短。并且双转子破碎机构在工作时，从一个转子组抛出的物料容易直接击打在另一个转子组的转子和储料筒上，导致转子和储料筒的产生较大的损坏。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种双转子破碎机构，提高了物料的破碎能力，各部件之间的结合更加紧密、稳固，避免设备在工作时各部件之间晃动产生缝隙，防止破碎的物料进入缝隙中，有效避免从一个转子组抛出的物料直接击打在另一个转子组的转子和储料筒上而造成的损坏，延长了设备的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种双转子破碎机构，包括安装底座和位于安装底座上的两个转子组，每个转子组包括破碎腔、储料筒、下料筒、安装架套和转子，所述安装架套安装于破碎腔内，所述储料筒位于安装架套上，储料筒上安装有若干破碎臂，下料筒套装于储料筒的底部，所述转子安装于安装底座上，转子位于下料筒的下方，储料筒和下料筒采用进料通道与转子的上方相连通，两个转子之间设有若干引料板。

作为优选，所述破碎腔的内侧上方固定安装有若干托架，所述托架的两侧均设有挡板，托架的后侧采用安装块安装于破碎腔上，托架的前端设有限位板，限位板上开有限位槽，所述破碎臂的前端通过限位板上的限位槽固定后放置于托架上。

作为优选，所述破碎腔的内侧中部设有环形突起结构，所述环形突起结构上开有若干落料孔，破碎腔的内侧下方安装有积料板，两个破碎腔之间设有两块隔板，两块隔板之间留有间隙，隔板和引料板的两侧形成对冲区。

作为优选，所述转子采用转子凸座安装于安装底座上，所述转子凸座的上方设有半球状突起块，转子凸座采用半球状突起块与转子可转动安装。

作为优选，所述破碎臂的数量为3个，破碎臂均匀安装于储料筒的外壁上，所述储料筒和下料筒之间设有安装板，所述安装板上设有若干安装耳，下料筒采用安装耳与安装板固定安装，所述安装板上的安装耳穿过下料筒的上端面，安装耳上开有安装孔，所述安装孔内插有插销。

作为优选，所述固定架套上安装有若干安装块，安装块包括安装块上端和安装块下端，安装块上端与安装块下端可弯折连接，安装块下端采用螺母固定在安装架套上，安装块上端弯折90°后盖设在储料筒上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用双转子结构来提高物料的破碎能力，在引料板和隔板的两侧形成对冲区，被转子组抛出的物料不仅与破碎腔臂相撞，还与被另一个转子组抛出的物料相撞击，物料的冲击力明显增强，破碎力显著提高，引料板与隔板可分别保护转子和储料筒减少从另一个转子组抛出的物料的直接撞击，通过在储料筒与下料筒之间设置安装板，通过安装板上的安装耳将下料筒固定安装于储料筒底部，并采用安装块将储料筒安装于安装架套上，使得各部件之间的结合更加紧密、稳固，避免设备在工作时各部件之间晃动产生缝隙，防止破碎的物料进入缝隙中，提高了设备的使用寿命。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种双转子破碎机构的立体装配图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是本实用新型一种双转子破碎机构的俯视结构示意图；

图4是本实用新型一种双转子破碎机构的主视剖面图；

图5是本实用新型中储料筒和下料筒的主视剖面图；

图6是本实用新型中储料筒和下料筒的俯视结构示意图。