[实用新型]抽屉式胶带输送机刮煤清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽屉式胶带输送机刮煤清扫装置。

背景技术

现有的胶带输送机的滚筒刮煤板两头相通，需用铁锨清除从皮带、各导向滚筒上清扫下的积炭，清扫时，一部分积炭落在胶带输送机靠巷帮一侧，由于受巷道空间限制，不方便对其进行清理，由此会增打工作量，并且对以后的生产造成很大影响。同时，将铁锨深入设备的转动部位，也会给人员、设备带来了很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于清理胶带输送机的刮煤板时方便、省时、省力，可提高清理胶带输送机的刮煤板的工作效率，有利人员、设备安全的抽屉式胶带输送机刮煤清扫装置。

本实用新型的抽屉式胶带输送机刮煤清扫装置，包括沿前后水平方向平行设置的左导向杆和右导向杆，左导向杆的前端与左前立杆的上部固定相连，左导向杆的后端与左后立杆的上部固定相连，所述右导向杆的前端与右前立杆的上部固定相连，右导向杆的后端与右后立杆的上部固定相连，右导向杆和所述左导向杆之间设有刮板，刮板的板面位于左右竖直方向，刮板的底端设有弹性胶板，刮板的左侧固定有左导向套筒，左导向套筒采用间隙配合套装在所述左导向杆上，所述刮板的右侧固定有右导向套筒，右导向套筒采用间隙配合套装在所述右导向杆上，所述刮板的前表面的中部与拉杆的后端固定相连，拉杆沿前后水平方向向前伸出。

本实用新型的抽屉式胶带输送机刮煤清扫装置，其中所述左导向杆和所述右导向杆的横截面分别为圆形，所述左导向套筒和所述右导向套筒的内孔分别为圆形，左导向套筒采用焊接固定在所述刮板左侧的顶端，所述右导向套筒采用焊接固定在所述刮板右侧的顶端，所述拉杆采用焊接固定在所述刮板中部的顶端。

本实用新型的抽屉式胶带输送机刮煤清扫装置，其中所述左导向杆的轴线和所述右导向杆的轴线位于同一水平面上，左导向杆的前端和右导向杆的前端采用横拉杆相连，横拉杆的中部设有引导套，引导套的轴线位于前后水平方向，所述拉杆的中部采用间隙配合穿过引导套。

本实用新型的抽屉式胶带输送机刮煤清扫装置，其中所述拉杆的前端设有手柄，所述左前立杆、所述左后立杆、所述右前立杆和所述右后立杆的下部分别设有螺纹。

本实用新型的抽屉式胶带输送机刮煤清扫装置，其左导向杆的前端与左前立杆的上部固定相连，左导向杆的后端与左后立杆的上部固定相连，右导向杆的前端与右前立杆的上部固定相连，右导向杆的后端与右后立杆的上部固定相连，右导向杆和左导向杆之间设有刮板，刮板的板面位于左右竖直方向，刮板的底端设有弹性胶板，刮板的左侧固定有左导向套筒，左导向套筒采用间隙配合套装在左导向杆上，刮板的右侧固定有右导向套筒，右导向套筒采用间隙配合套装在右导向杆上，刮板的前表面的中部与拉杆的后端固定相连，拉杆沿前后水平方向向前伸出。在使用时，可将其置于在抽屉式胶带输送机的刮煤板的槽底部，利用左前立杆、左后立杆、右前立杆和右后立杆将左导向杆和右导向杆固定在抽屉式胶带输送机的刮煤板的槽底。当发现刮煤板内装满积炭时，只需握住手柄向前将拉杆抽出，底端设有弹性胶板的刮板就会把积炭彻底地清扫出刮煤板的槽底。因此，本实用新型的抽屉式胶带输送机刮煤清扫装置具有用于清理胶带输送机的刮煤板时方便、省时、省力，可提高清理胶带输送机的刮煤板的工作效率，有利人员、设备安全的特点。

下面结合附图对本实用新型的抽屉式胶带输送机刮煤清扫装置作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的抽屉式胶带输送机刮煤清扫装置的结构示意图的立体图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的抽屉式胶带输送机刮煤清扫装置，包括沿前后水平方向平行设置的左导向杆1和右导向杆2，左导向杆1的前端与左前立杆3的上部固定相连，左导向杆1的后端与左后立杆4的上部固定相连，右导向杆2的前端与右前立杆5的上部固定相连，右导向杆2的后端与右后立杆6的上部固定相连，右导向杆2和左导向杆1之间设有刮板7，刮板7的板面位于左右竖直方向，刮板7的底端设有弹性胶板，刮板7的左侧固定有左导向套筒8，左导向套筒8采用间隙配合套装在左导向杆1上，刮板7的右侧固定有右导向套筒9，右导向套筒9采用间隙配合套装在右导向杆2上，刮板7的前表面的中部与拉杆10的后端固定相连，拉杆10沿前后水平方向向前伸出。

作为本实用新型的改进，上述左导向杆1和右导向杆2的横截面分别为圆形，左导向套筒8和右导向套筒9的内孔分别为圆形，左导向套筒8采用焊接固定在刮板7左侧的顶端，右导向套筒9采用焊接固定在刮板7右侧的顶端，拉杆10采用焊接固定在刮板7中部的顶端。