[实用新型]一种防滑碗专用注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，尤其涉及一种防滑碗专用注塑机。

背景技术

注塑机又名注塑成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性材料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

目前，有一种产品叫防滑碗，它包括碗体和防滑用是碗底，碗体材质采用PP，碗底材质采用TPV，目前它需要通过两个工序完成，对碗体进行注塑后，在碗体上对碗底进行注塑，它使用相同的下模和不同的上模组合先后注塑成型，由于该过程需要在不同注塑机上进行两个工序的操作，这样就造成了生产注塑的工序多，生产注塑的工作效率低，增加制作成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种防滑碗专用注塑机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种防滑碗专用注塑机，包括机架、操作箱和电控箱，机架上设置有PP注塑机组和TPV注塑机组，PP注塑机组包括模缸、下模板、缸下模板、上模板、螺杆料筒、模缸机柱、座缸和内含有PP材料的PP射缸，TPV注塑机组包括模缸、下模板、缸下模板、上模板、螺杆料筒、模缸机柱、座缸和内含有TPV材料的TPV射缸，机架内设置有电机，电机输出端设置有转轴，转轴穿出下模板中心，转轴顶端固定设置有转盘，转盘表面沿圆周均匀设置有三个放模口，PP注塑机组和TPV注塑机组的注塑口分别对应一个放模口，每个放模口上放置下模，TPV注塑机组的上模板上固定放置有碗底上模，PP注塑机组的上模板上固定放置有碗体上模。该防滑碗专用注塑机通过转盘分为三步的转动，先通过PP注塑机组注塑成型碗体，后转到TPV注塑机组的注塑口对应的位置进行TPV的防滑碗底注塑，整个注塑过程一道工序完成，防滑碗生产注塑的工作效率高，产品的合格率高，节省制作成本。

作为优选，所述电机通过导线连通操作箱和电控箱。

本实用新型的有益效果是：该防滑碗专用注塑机对整个防滑碗注塑过程一道工序完成，防滑碗生产注塑的工作效率高，产品的合格率高，节省制作成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1的一种左视图；

图3是图1的一种俯视图；

图中：1、机架，2、模缸，3、下模板，4、缸下模板，5、上模板，6、螺杆料筒，7、座缸，8、放模口，9、TPV射缸，10、PP射缸，11、操作箱，12、电控箱，13、转盘，14、下模，15、碗底上模，16、碗体上模，17、PP注塑机组，18、TPV注塑机组，19、模缸机柱。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：如附图1，附图2和附图3所示，一种防滑碗专用注塑机，包括机架1、操作箱11和电控箱12，机架上设置有PP注塑机组17和TPV注塑机组18，PP注塑机组包括模缸2、下模板3、缸下模板4、上模板5、螺杆料筒6、模缸机柱19、座缸7和内含有PP材料的PP射缸10，TPV注塑机组包括模缸、下模板、缸下模板、上模板、螺杆料筒、模缸机柱、座缸和内含有TPV材料的TPV射缸9，机架内设置有电机，电机输出端设置有转轴，转轴穿出下模板中心，转轴顶端固定设置有转盘13，转盘表面沿圆周均匀设置有三个放模口8，PP注塑机组和TPV注塑机组的注塑口分别对应一个放模口，每个放模口上放置下模14，TPV注塑机组的上模板上固定放置有碗底上模15，PP注塑机组的上模板上固定放置有碗体上模16，电机通过导线连通操作箱和电控箱。

该防滑碗专用注塑机通过转盘分为三步的转动，先通过PP注塑机组注塑成型碗体，后转到TPV注塑机组的注塑口对应的位置进行TPV的防滑碗底注塑，整个注塑过程一道工序完成，防滑碗生产注塑的工作效率高，产品的合格率高，节省制作成本。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。