[实用新型]一种综采工作面刮板输送机张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种综采工作面刮板输送机的配套装置，尤其是一种综采工作面刮板输送机张紧装置。

背景技术

在煤矿开采作业中，综采工作面刮板输送机是运送矿料的重要设备。刮板运输机上的传送带在工作中需要保持一定的张力，这就需要用到张紧装置。现有的综采工作面刮板输送机张紧装置存在调节结构复杂，无法根据实际的工况进行实时调整的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种综采工作面刮板输送机张紧装置，能够解决现有技术的不足，方便调节，实现了根据运行速度对张紧力进行实时调整的功能。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种综采工作面刮板输送机张紧装置，包括机架，机架上设置有驱动电机，驱动电机通过链条连接有传送带，所述机架上铰接有连接杆，连接杆上设置有齿轮，连接杆与螺杆接触，螺杆活动设置在套管内，套管固定在所述机架上，螺杆末端设置有手摇柄；所述机架上还设置有从动轮，从动轮设置在所述传送带的内侧，并与传送带紧密接触，从动轮内部设置有偏心重锤，偏心重锤外侧设置有弹性支撑层，弹性支撑层包括若干个弧形支撑片，相邻两个弧形支撑片之间设置有弹簧，弧形支撑片外表面设置有橡胶防滑层；所述传送带的两侧设置有限位沟槽，所述机架的两侧设置有与限位沟槽相配合的滑轮，滑轮设置在限位沟槽内，所述传送带的下方设置有固定在所述机架上的支撑轮。

作为优选，所述套管的前后两端分别设置有一个旋接在螺杆上的固定螺母。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型通过旋转手摇柄来控制螺杆的伸缩，螺杆对连接杆进行挤压，进而控制齿轮的位置，齿轮对啮合的链条的张紧度进行调整。固定螺母可以防止设备运行过程中由于振动造成的螺杆位移。随着传送带运行速度的增加，偏心重锤旋转的离心力逐渐增大，偏心重锤挤压弧形支撑片，使弧形支撑片张开，从动轮外径增大，提高传送带的张紧力。当传送带运行速度降低时则相反。限位沟槽在滑轮的支撑作用下实现传送带的横向张力支撑，支撑轮可以减小传送带负重较大时产生的弯曲变形。本实用新型不仅简化了手动调节机构的结构，方便调整，还实现了针对运行速度的自适应调整。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。

图中：1、机架；2、驱动电机；3、链条；4、传送带；5、连接杆；6、螺杆；7、套管；8、手摇柄；9、从动轮；10、偏心重锤；11、弧形支撑片；12、弹簧；13、橡胶防滑层；14、限位沟槽；15、滑轮；16、支撑轮；17、固定螺母；18、齿轮。

具体实施方式

参照图1，本实用新型一个具体实施方式包括机架1，机架1上设置有驱动电机2，驱动电机2通过链条3连接有传送带4，所述机架1上铰接有连接杆5，连接杆5上设置有齿轮6，连接杆5与螺杆6接触，螺杆6活动设置在套管7内，套管7固定在所述机架1上，螺杆6末端设置有手摇柄8；所述机架1上还设置有从动轮9，从动轮9设置在所述传送带4的内侧，并与传送带4紧密接触，从动轮9内部设置有偏心重锤10，偏心重锤10外侧设置有弹性支撑层，弹性支撑层包括若干个弧形支撑片11，相邻两个弧形支撑片11之间设置有弹簧12，弧形支撑片11外表面设置有橡胶防滑层13；所述传送带4的两侧设置有限位沟槽14，所述机架1的两侧设置有与限位沟槽14相配合的滑轮15，滑轮15设置在限位沟槽14内，所述传送带4的下方设置有固定在所述机架1上的支撑轮16。

此外，所述套管7的前后两端分别设置有一个旋接在螺杆6上的固定螺母17。

本实用新型的工作原理在于：本实用新型通过旋转手摇柄8来控制螺杆6的伸缩，螺杆6对连接杆5进行挤压，进而控制齿轮18的位置，齿轮18对啮合的链条3的张紧度进行调整。固定螺母17可以防止设备运行过程中由于振动造成的螺杆6位移。随着传送带4运行速度的增加，偏心重锤10旋转的离心力逐渐增大，偏心重锤10挤压弧形支撑片11，使弧形支撑片11张开，从动轮9外径增大，提高传送带4的张紧力。当传送带4运行速度降低时则相反。限位沟槽14在滑轮15的支撑作用下实现传送带4的横向张力支撑，支撑轮16可以减小传送带4负重较大时产生的弯曲变形。本实用新型不仅简化了手动调节机构的结构，方便调整，还实现了针对运行速度的自适应调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。