[实用新型]一种绕线装置

说明书

技术领域

本实用新型一种绕线装置是一种无胎绕线夹具。 

背景技术

现用有骨架绕线夹具，使线圈紧固在骨架上，使之整体效果完好。航空技术本着让零件更轻、更小、更安全可靠、更经济的原则。或者需要特型骨架，将绕好的线圈放到特型骨架中，所以有使用无骨架线圈。而无骨架线圈绕制完成后容易散开，在绕线装置上不易卸下。 

发明内容

本实用新型的目的是：针对上述技术存在的问题，设计的一种可以将绕好的线圈完整的从绕线装置中卸下来。 

本实用新型的技术方案是：一种绕线装置，包括芯轴1、两个带有台阶孔的垫片2、定位套3、螺杆4，所述定位套3沿轴向均分三瓣，垫片2台阶孔的大孔部分的直径大于定位套3的外径；芯轴1中间部分为定位轴，定位轴外径与定位套3的内孔的内径相匹配，芯轴1右端有螺纹孔与设备联接，芯轴1左端有螺纹孔与螺杆4旋合； 

将垫片2的台阶孔的小孔部分装在芯轴1的定位轴上，再将定位套3的三个瓣放在芯轴1的外轴上，同时将定位套3的一端放置于一个垫片2的大孔中，再将定位套3的另一端放置于另一个垫片2的大孔内，再将螺杆4拧入定位轴的左端螺纹孔，螺杆4与芯轴的定位轴共同撑起定位套3的三个瓣，使定位套3外侧形成圆柱体，最终形成线圈骨架形的整体； 

将芯轴1的右端螺纹孔与设备联接，在定位轴上进行绕线，当绕线完成后，松开螺杆4与芯轴1的螺纹联接，分别卸下两端垫片2、定位套3没有了支撑而散开，留下完整的线圈。 

本实用新型的优点是：该发明的制造工艺简单、易加工。 

附图说明

图1是本实用新型绕线装置结构示意图 

图2是芯轴 

图3是垫片 

图4是定位轴 

图5是螺杆 

图6绕线装置结构右视图 

图7装配示意图一 

图8装配示意图二 

图9装配示意图三 

图10装配示意图四 

图11所需加工的零件图 

图12芯轴右视图 

图13芯轴主视图 

图14垫片右视图 

图15垫片主视图 

图16定位套右视图 

图17定位套主视图 

图18螺杆主视图 

图19螺杆左视图 

具体实施方式

下面结合附图1-19对本实用新型做进一步说明。 

采用一种将夹具能分解的结构。由芯轴1、两个垫片2、定位套3、螺杆4组成。定位套3沿轴向均分三瓣，有0.6间隙的槽(图6)。两个垫片有两个沉孔，定位套3与芯轴1有配合要求间隙0.05-0.10。芯轴1和螺杆4螺纹联接，并将定位套3撑起，保证其外圆要求(图1)。 

使用时先将垫片2装入芯轴1中(图7)，再将定位套3的三个瓣放入垫片2的沉孔中(图8)，加上另一个垫片2(图9)后拧入螺杆4，使之成为一个骨架形的整体(图10)。 

当绕线完成后，松开螺杆4与芯轴1的螺纹联接，分别卸下两端垫片2、定位套3没有了支撑散掉，留下完整的线圈(图11)。 

实施例一 

如附图12—19所示，所需加工的零件是内孔为φ22.5，宽度为70.5，所绕一定匝数的线外径大约为φ50；由于该零件线圈没有骨架，所以本夹具采用一种将夹具能分解的结构。由芯轴1、两个垫片2、定位套3、螺杆4组成。特点是定位套3沿轴向均分三瓣，其外径为φ22.5公差是+0.05；内孔为φ15；长度为76.5；切割间隙槽为1；两个垫片2有两个沉孔φ22.6，深为3；其大外径φ58大于零件外径；芯轴1有定位轴φ15，有右端螺纹孔M10与设备联接，左端螺纹孔M10与螺杆4旋合。 

使用时先将垫片2的φ15孔装入芯轴1的φ15轴上，再将定位套3的三个瓣放入芯轴1的外轴φ15上，同时定位套3的三个瓣也在垫片2的沉孔φ22.6中，再加上另一个垫片2，定位套3的三个瓣 均在垫片2中，保证零件长度70.5；再拧入螺杆4，螺杆4的φ15轴与芯轴1的φ15轴共同撑起定位套3的三个瓣，外径为φ22.5的圆柱体，使其紧固4个零件成为一个线圈骨架形的整体。 

当绕线完成后，松开螺杆4与芯轴1的螺纹联接，分别卸下两端垫片2、定位套3没有了支撑散掉，留下完整的线圈。