[实用新型]沥水架

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种沥水架。

背景技术

    在钢管的生产过程中，需要对钢管进行去除表面水分处理。传统的方式是通过使用鼓风机对钢管进行吹干，这种方式下，存在着背向鼓风机的部分的表面水分去除不完全，且耗费电能，不利于降低生产成本，不能保证生产效果。以此，如何在较低的生产成本的前提下，使得钢管的表面水分处理更佳，是在钢管的生产过程中应当予以考虑并解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沥水架解决传统的方式是通过使用鼓风机对钢管进行吹干，这种方式下，存在着背向鼓风机的部分的表面水分去除不完全，且耗费电能，不利于降低生产成本，不能保证生产效果的问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种沥水架，包括支座、平衡框架、沥水板、平衡杠、支撑杆和液压缸，所述平衡框架连接在平衡杠上，所述平衡杠的两端活动连接在所述支座上，所述支座的底部设有横板，所述横板设有用于连接液压缸底座的竖板，所述液压缸的活塞杆活动连接所述平衡框架，所述平衡框架设有支撑杆，所述支撑杆和液压缸分设在所述横板的两侧，所述平衡框架设有若干围框，其中一个围框设于所述平衡框架的端部，所述设于平衡框架的端部的围框设有沥水板，所述沥水板设有若干用于出水的通孔。

优选地，所述通孔的直径为0.8-2.5cm。

优选地，所述围框设有防磨板，所述防磨板采用尼龙或橡胶制成。

优选地，所述平衡杠设于所述平衡框架的两部分比例为1：2-3处。

本实用新型一种沥水架，通过将钢管放置在平衡框架上的围框内，在平衡框架倾斜时，钢管表面的水分滑向平衡框架端部的沥水板，从沥水板上的通孔出，来对钢管进行较低成本下的有效沥水。在围框上设置防磨板，来避免在移动钢管时钢管表面的划伤。该种沥水架，结构设计合理，成本低，能够对钢管进行较低成本下的有效沥水，利于生产使用。该种沥水架，平衡杠的两端分别通过轴承和轴承座活动连接在所述支座上。

该种沥水架，在底部设置液压缸，并使液压缸的活塞杆活动连接在平衡框架上，液压缸的底座连接在竖板，竖板固定在横板上，从而在液压缸的活塞杆收缩时，平衡框架倾斜，进行对钢管的沥水。在液压缸的活塞杆伸出时，推动平衡框架由倾斜转动至水平，在平衡框架的另一端由支撑杆进行支撑，保证平衡框架的水平，来便于将钢管依次放置在围框内，在平衡框架倾斜时进行沥水。平衡杠设于所述平衡框架的两部分比例为1：2-3处，保证平衡框架在水平时的更好平衡。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种沥水架，结构设计合理，成本低，能够对钢管进行较低成本下的有效沥水，利于生产使用。该种沥水架，通过将钢管放置在平衡框架上的围框内，在平衡框架倾斜时，钢管表面的水分滑向平衡框架端部的沥水板，从沥水板上的通孔出，无需耗费电能，解决了钢管部分表面水分不能有效处理的问题，实现了对钢管进行较低成本下的有效沥水。

附图说明

    图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中围框、防磨板和沥水板的结构示意图；

其中：1-支座，2-平衡框架，3-沥水板，4-平衡杠，5-支撑杆，6-液压缸，7-横板，8-竖板，9-围框，10-通孔，11-防磨板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

如图1和图2所示，本实施例提供一种沥水架，包括支座1、平衡框架2、沥水板3、平衡杠4、支撑杆5和液压缸6，所述平衡框架2连接在平衡杠4上，所述平衡杠4的两端活动连接在所述支座1上，所述支座1的底部设有横板7，所述横板7设有用于连接液压缸6底座的竖板8，所述液压缸6的活塞杆活动连接所述平衡框架2，所述平衡框架2设有支撑杆5，所述支撑杆5和液压缸6分设在所述横板7的两侧，所述平衡框架2设有若干围框9，其中一个围框9设于所述平衡框架2的端部，所述设于平衡框架2的端部的围框9设有沥水板3，所述沥水板3设有若干用于出水的通孔10。所述通孔10的直径为0.8-2.5cm，优选为1.6cm。所述围框9设有防磨板11，所述防磨板11采用橡胶制成。所述平衡杠4设于所述平衡框架2的两部分比例为1：2-3，优选为1:2.5处。